[实用新型]一种增强型四氟垫片有效
申请号: | 201420241746.7 | 申请日: | 2014-05-12 |
公开(公告)号: | CN203809677U | 公开(公告)日: | 2014-09-03 |
发明(设计)人: | 李岗 | 申请(专利权)人: | 慈溪卡希尔密封材料有限公司 |
主分类号: | F16J15/00 | 分类号: | F16J15/00 |
代理公司: | 宁波诚源专利事务所有限公司 33102 | 代理人: | 邓青玲;徐雪波 |
地址: | 315311 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 增强 型四氟 垫片 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种增强型四氟垫片。
背景技术
四氟垫片,全称聚四氟乙烯垫片,国外又叫PTFE垫片或Teflon(铁氟龙)垫片,是由聚四氟乙烯悬浮树脂在常温下用推压和模压法成型再经烧结而制成的产品,具有耐腐蚀、抗老化和不导电等良好特性。适用于温度在180℃-250℃中各种腐蚀介质中作衬垫密封和润滑密封,其在-100℃~100℃之间能够具有良好的机械强度。四氟垫片是一种洁净的密封产品,不会对其所接触的任何物质形成污染,可以广泛地用于食品、医药等行业中。
现有的四氟垫片主要有纯四氟垫片、四氟夹包垫片、膨胀四氟垫片、改性填充聚四氟乙烯垫片这几种:
一、纯四氟垫片
纯四氟垫片是由纯聚四氟乙烯棒、管、板经机械车削或裁切而成的平垫片、V形垫片、活塞环、球阀垫圈等密封垫片。纯聚四氟乙烯垫片是一种洁净的密封产品,不会对其所接触的任何物质形成污染,可以广泛地用于食品、医药等行业中。
二、聚四氟乙烯夹包垫片
聚四氟乙烯夹包垫片是由石棉橡胶板或无石棉板等软垫片和包覆在软垫片外的聚四氟乙烯薄片组合而成,V型(剖切型)四氟夹包垫片由四氟板机械车削而成,U型(折包型)聚四氟乙烯夹包垫片由聚四氟乙烯带将软垫片包边后加热粘接而成。兼具优异的耐腐蚀性和良好的压缩回弹率,广泛应用于各种强酸、强碱、强氧化、氯气和不允污染介质的密封。通常适用于中、低压部位。
三、膨胀四氟密封垫片
膨胀四氟密封垫片由聚四氟乙烯树脂,用模具压制后烧结而成,具有优良耐腐蚀性能,良好的自润滑性和不粘连性,故几乎耐所有化学介质,且具有耐磨、耐压、摩擦系数低等特性。广泛应用于石油、化工、冶金、机械、食品、电力等腐蚀介质的管道、泵、阀各类设备的法兰密封。使用温度:-200℃——260℃使用压力:0——20.0Mpa,在维持PTFE耐热性和耐药品性以及抗粘性等等优异特性的同时,还具有非常好的抗蠕变、冷流以及应力松弛性,而且还可以延长热循环的寿命长,从而实现增长垫片的使用寿命。膨体四氟垫片非常适合作窄小密封面和对垫片宽度有一要求的密封性设备中。
四、石墨填充四氟垫片
石墨填充四氟垫片又叫石墨改性四氟垫片或黑四氟垫片,是用聚四氟乙烯树脂添加一定量填充剂,如玻璃纤维,青铜粉,二硫化钼,石墨,碳纤维等,经高速混合均匀后用模塑成型,再经高温烧结制成。,具有出色的压缩性、恢复性和密封性。它独有的性质和高级特性表现出的密封性和扭矩保持性。在冷流和材料的蠕变特性上,克服了传统PTFE的缺点,同时它比传统的PTFE能更好地保持螺栓载荷,这样既改善了密封的持久性,又减少了法兰的维护。石墨填充四氟垫片优点:低的磨擦系数,好的压缩强度,提高耐磨;使得它的使用大大超过了传统的PTFE,这样既改善了环境又节约了成本。适用化工、石化、碳氢化合物反应和电厂。
以上几种类型的四氟垫片,抗压性均不够出色,在承载重量较大的设备时,表现性能有待进一步提高。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种抗压性能较好的增强型四氟垫片。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种增强型四氟垫片,包括由聚四氟乙烯制成的垫片本体,其特征在于:所述垫片本体内部嵌设有金属板。
做为改进,所述金属板上设置有孔,这样在制造过程中,聚四氟乙烯与金属板之间能更加紧密结合。
再改进,所述金属板上孔的边缘设置有外齿,即能提高聚四氟乙烯与金属板之间的结合程度,还能增强整个增强型四氟垫片的强度和抗压性能。
较好的,所述金属板嵌入的位置位于垫片本体的中心位置。
作为优选,所述金属板的宽度为垫片本体宽度的2/3~4/5。
所述金属板与所述垫片本体一体成型为一体件。
再优选,所述金属板的厚度为垫片本体厚度的1/3~1/5
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:通过在垫片本体内部嵌设金属板,从而增强了四氟垫片的抗压性能,使得四氟垫片的密封作用增强。
附图说明
图1为本实用新型实施例中增强型四氟垫片的平面图。
图2为图1中A-A处的横截面示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1和图2所示的增强型四氟垫片,包括由聚四氟乙烯制成的环形垫片本体1,该环行垫片本体1内部嵌设有金属板2,金属板上分布有孔,并且孔的边缘设置有外齿。金属板2与垫片本体1通过模压、烧结、烘干一体成型为一体件。
本实施例中,金属板嵌入的位置位于垫片本体的中心位置,金属板的宽度为垫片本体宽度的2/3~4/5中任意一个数值,金属板的厚度为垫片本体厚度的1/3~1/5中任意一个数值。这样选择的金属板,与垫片本体结合后,经过实验证明,抗压性能非常卓越。
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