[实用新型]四杆粉末喷涂机

说明书

技术领域

本实用新型属于涂装机械的领域，具体涉及一种四杆粉末喷涂机，用于金属磁芯外表喷涂粉末绝缘层作业。 

背景技术

静电粉末喷涂是涂装工艺的重大改革之一，以无污染、省资源和高效率的特点得到了快速发展。 

静电粉末涂装是利用粉末涂料在高压静电的作用下感应带店，在电场力的作用下均匀吸附在被涂工件的表面，再经过熔融流平及固化成膜，从而达到涂装的目的。 

当需要对磁芯进行绝缘漆涂装时，过去一般都是使用液态油漆，但由于液态油漆容易挥发及固化等特点，因此液态油漆的保存成本很高，除此以外，使用液态油漆对磁芯进行绝缘漆涂装时，步骤繁琐，而且在涂装过程中，液态油漆对环境的污染问题也逐渐显现并日益加重。 

为改善这一问题，有业内从业人员实用新型了喷涂机，而现有技术中，行业内用于粉末喷涂的喷涂机一般都是多杆旋转换位作业，这种多杆旋转换位作业喷涂机不但占地面积大，而且成本也很高，不利于我们在购买或使用过程中管控生产成本及有效利用土地面积。 

公开于该实用新型背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本实用新型的一般背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。 

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种四杆粉末喷涂机，以解决现有技术中存在的问题。 

为达上述目的，本实用新型的技术解决方案是提供一种四杆粉末 喷涂机，所述磁芯四杆粉末喷涂机包括：料杆组件，所述料杆组件包括料杆、机架板、料杆机架及料杆电机，所述料杆通过所述机架板设置于所述料杆机架上，所述料杆电机与所述料杆相连，用于带动所述料杆转动；粉床组件，所述粉床组件包括外圈浸粉气缸、内圈浸粉气缸、粉床组件上升导向轴、吹气座板及粉槽，所述外圈浸粉气缸和所述内圈浸粉气缸通过螺丝相互连接，所述吹气座板设置于所述粉槽的下方，所述粉槽通过所述粉床上升导向轴与所述外圈浸粉气缸及所述内圈浸粉气缸相连形成所述粉床组件；料杆移位丝杠组件，所述料杆移位丝杠组件与所述料杆组件相连并带动所述料杆组件作动；以及机架，所述机架为一支架，所述支架设置于所述四杆粉末喷涂机下部，所述支架支撑所述料杆组件、粉床组件及料杆移位丝杠组件。 

优选地，所述粉床组件还包括支撑底板，所述支撑底板设置于所述粉槽的下方，所述支撑底板支撑所述粉槽。 

优选地，所述粉床组件还包括支撑弹簧组件，所述支撑弹簧组件设置于所述粉槽和所述支撑底板之间，所述支撑弹簧组件将所述粉槽弹性支撑于所述支撑底板的上方。 

优选地，所述粉床组件还包括流化板和振动器，所述流化板设置于所述粉槽的正下方，所述振动器设置于所述吹气座板的下表面。 

优选地，所述料杆与所述机架板通过轴承连接。 

优选地，所述料杆与所述料杆电机通过链条连接。 

优选地，所述外圈浸粉气缸与所述内圈浸粉气缸通过螺丝相互连接。 

优选地，所述粉床组件与所述料杆组件通过直线轴承相连。 

优选地，所述料杆移位丝杠组件与所述料杆组件通过螺纹连接。 

优选地，所述料杆电机为旋转电机，所述支架为不锈钢结构。 

本实用新型的有益效果为：当需要对磁芯进行绝缘漆涂装时，由于液态油漆不但保存成本高，而且使用繁琐，除此以外，液态油漆对环境的污染也不容小觑，因此如果选用本实用新型所述的四杆粉末喷涂机对磁芯进行绝缘漆涂装，就能够避免上述的种种问题，而且本实用新型所述的四杆粉末喷涂机结构简单成本低廉，能够进一步达到节约成本的目的。 

通过纳入本文的附图以及随后与附图一起用于说明本实用新型的某些原理的具体实施方式，本实用新型的方法和装置所具有的其它特征和优点将变得清楚或更为具体地得以阐明。 

附图说明

图1为本实用新型所述的四杆粉末喷涂机的组合结构示意图。 

图2为本实用新型所述的四杆粉末喷涂机在浸粉工作时的结构示意图。 

图3为本实用新型所述的料杆组件中的各零部件的结构放大示意图。 

图4为本实用新型所述的粉床组件中的各零部件的结构放大示意图。 

图5为本实用新型所述的四杆粉末喷涂机的工作原理图。 

主要元件符号说明： 

1  料杆组件             2  粉床组件 

3  料杆移位丝杠组件     4  料杆 

5  料杆压紧螺丝         6  料杆轴链轮 

7  料杆轴               8  轴承