[实用新型]涂装烘烤轮毂出料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种轮毂加工装置，具体是涉及一种涂装烘烤轮毂出料装置。

背景技术

在轮毂进行完喷涂烘烤后，需要利用悬挂工装对批量轮毂进行输送，现有的悬挂工装普遍不存在挡板机构，轮毂在运行至例如转弯状态下，在重力作用下，势必会造成轮毂的摆动，若不及时避免其摆动，势必会造成轮毂撞击车间墙体或设备，同时由于烘烤后轮毂的温度较高，容易造成对操作人员的身体损害。

实用新型内容

针对现有技术中存在的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种涂装烘烤轮毂出料装置。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：一种涂装烘烤轮毂出料装置，包括支撑梁，所述支撑梁的两侧分别设置有悬挂杆，所述悬挂杆上安装有横向位移调节杆，所述横向位移调节杆的底部设置有纵向位移调节杆，所述纵向位移调节杆上固定有挡板，通过横向位移调节杆实现挡板的横向位移调节，通过纵向位移调节杆实现挡板的纵向位移调节；

所述支撑梁的底部设置有两面均呈圆弧状的安装座，所述安装座上卡合有呈圆弧形的吊环，所述吊环沿安装座的长度方向运行，所述吊环的下部连接有拉杆，所述拉杆的底端设有轮毂悬挂钩；

所述挡板面向轮毂悬挂钩的一侧通过销轴安装有具有吸能作用以及耐高温的防撞板，所述防撞板随挡板通过横向位移调节杆、纵向位移调节杆实现横向、纵向位移调节；

所述销轴包括彼此相邻呈整体成型的第一锥体、第一圆柱体、第二圆柱体、第三圆柱体和第四圆柱体；

所述第一锥体、第一圆柱体、第二圆柱体、第三圆柱体和第四圆柱体的长度比为1:1.5:2:1:2。

本实用新型的涂装烘烤轮毂出料装置，其有益效果表现在：

通过在轮毂悬挂钩的旁侧设置挡板，从而避免轮毂撞击现象的出现。通过设置横向位移调节杆和纵向位移调节杆，实现挡板横向、纵向位移的调节，以满足实际生产需求。通过设置具有具有吸能作用以及耐高温的防撞板，可对挡板起到进一步的防护作用，并消除因撞击所造成的噪音，对车间操作人员起到较佳的保护作用。通过合理设计销轴的结构，使其使用寿命得到显著提升。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为销轴的结构示意图。

图3是防撞板的结构示意图。

具体实施方式

为进一步描述本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。图1-3所示的一种涂装烘烤轮毂出料装置，包括支撑梁10，所述支撑梁10的两侧分别设置有悬挂杆20，所述悬挂杆20上安装有横向位移调节杆30，所述横向位移调节杆30的底部设置有纵向位移调节杆50，所述纵向位移调节杆50上固定有挡板40，通过横向位移调节杆30实现挡板40的横向位移调节，通过纵向位移调节杆50实现挡板40的纵向位移调节。

所述支撑梁10的底部设置有两面均呈圆弧状的安装座90，所述安装座90上卡合有呈圆弧形的吊环80，所述吊环80沿安装座90的长度方向运行，所述吊环80的下部连接有拉杆70，所述拉杆70的底端设有轮毂悬挂钩60。

所述挡板40面向轮毂悬挂钩60的一侧通过销轴110安装有具有吸能作用以及耐高温的防撞板100，所述防撞板100随挡板40通过横向位移调节杆30、纵向位移调节杆50实现横向、纵向位移调节。

所述销轴110包括彼此相邻呈整体成型的第一锥体1、第一圆柱体2、第二圆柱体3、第三圆柱体4和第四圆柱体5。

所述第一锥体1、第一圆柱体2、第二圆柱体3、第三圆柱体4和第四圆柱体5的长度比为1:1.5:2:1:2。

以上内容仅仅是对本实用新型的构思所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的构思或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。