[实用新型]烟道式金属镁冶炼余热锅炉有效
申请号: | 201420242326.0 | 申请日: | 2014-05-13 |
公开(公告)号: | CN203940401U | 公开(公告)日: | 2014-11-12 |
发明(设计)人: | 刘辉;刘聚洲;刘明智;成波;杨东海 | 申请(专利权)人: | 焦作市宇星锅炉有限责任公司 |
主分类号: | F22B1/18 | 分类号: | F22B1/18;F27D17/00 |
代理公司: | 郑州大通专利商标代理有限公司 41111 | 代理人: | 陈大通 |
地址: | 454550 河南省*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 烟道 金属镁 冶炼 余热 锅炉 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种含尘高温烟气为介质的余热锅炉,具体涉及一种烟道式金属镁冶炼余热锅炉。
背景技术
金属镁等矿石在回转窑内经过火焰煅烧产生大量的高温含尘烟气,烟气经过除尘器后排放,但经过除尘器前必须使烟气温度降下来,为使温度降低,不得不安装烟气冷却装置,这些冷却装置多是靠自然风冷却烟气,大量的热量直接排放,既造成巨大的热量浪费,又污染了环境。同时,这些冷却装置使用寿命很短,既浪费材料又影响企业的正常生产。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述存在的问题和不足,提供一种能够有效热污染问题,减少能源浪费,提高热利用的烟道式金属镁冶炼余热锅炉。
为达到上述目的,所采取的技术方案是:
一种烟道式金属镁冶炼余热锅炉,包括有设置在冶炼金属镁的回转窑顶部外侧的锅炉、设置在回转窑两侧壁外侧的左集箱和右集箱、连通锅炉与左集箱的下降管、与左集箱和右集箱连通的换热管组、以及连通右集箱与锅炉的导气管,锅炉、下降管、左集箱、换热管组、右集箱、导气管连通构成密闭的循环回路,在锅炉的顶部设置有输汽管座,在锅炉内部与输汽管座对应的位置汽水分离器。
所述的锅炉上还设置有进水管座、压力表、安全阀和电极式水位传感器,在锅炉内部设置有给水分配管和吸污装置。
采用上述技术方案,所取得的有益效果是:
①本实用新型余热锅炉采用水管式结构,既降低烟气的含尘量起到初级除尘的作用,又能有效利用高温烟气携带的显热,产生生产生活所需要的蒸汽,达到节能减排的目的。
②为保证锅炉的正常运行,锅炉水位控制采用电极式水位传感器,该控制器具有高低水位报警及低水位联锁保护功能,在自动控制水位+30~-30mm范围内实现连续自动给水。
③本实用新型管换热系数高,热利用率高,能够及时吸收高温烟气所携带的显热,降低其温度,利于烟气中的灰尘排放收集。既替代了传统的冷却装置,又达到节能减排的效果,产出蒸汽供生产和生活使用。
④本实用新型余热锅炉具有结构紧凑,占地面积小;产品制造质量好,运行安全可靠;节能减排,环保性能好;操作、管理方便等优点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的左视结构示意图。
图中序号:1为锅炉、2为左集箱、3为右集箱、4为下降管、5为换热管组、6为导气管、7为输汽管座、8为汽水分离器、9为进水管座、10为压力表、11为安全阀、12电极式水位传感器、13为给水分配管、14为吸污装置。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细说明。
参见图1、图2,一种烟道式金属镁冶炼余热锅炉,包括有设置在冶炼金属镁的回转窑顶部外侧的锅炉1、设置在回转窑两侧壁外侧的左集箱2和右集箱3、连通锅炉1与左集箱2的下降管4、与左集箱2和右集箱3连通的换热管组5、以及连通右集箱3与锅炉1的导气管6,锅炉1、下降管4、左集箱2、换热管组5、右集箱3、导气管6连通构成密闭的循环回路,在锅炉1的顶部设置有输汽管座7,在锅炉1内部与输汽管座7对应的位置汽水分离器8。
所述的锅炉上还设置有进水管座、压力表、安全阀和电极式水位传感器,在锅炉内部设置有给水分配管和吸污装置,所述的电极式水位传感器具有高低水位报警及低水位联锁保护功能,在自动控制水位+30~-30mm范围内实现连续自动给水。
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