[实用新型]综放面隅角液压放煤装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及采煤技术领域，尤其是一种用于综放面隅角放煤的放煤装置。 

背景技术

在保证采面正常推进、组织产量期间，受顶煤较厚、人员回收不及时等因素影响，采面隅角煤层自燃发火防治方面具有较大的事故隐患且存在埋压煤炭资源现象。煤矿井下综放面在回采推进过程中，每班需安排专人采用传统锨攉、风镐破大块煤矸施工方式加强隅角煤炭回收。在我单位210091综放工作面，按照正常月推进度80 m及煤厚8.6m计算，工作面每月损失约3500t煤，按照吨煤售价550元计算，每月损失约193万元。为提高资源回收，降低事故发生机率，提高采面抗灾能力和隅角π型钢梁支架回收，先后采取了在隅角支架前方超前0.6 m将所替棚用的2.4mπ型钢梁支架未拉入隅角支架上方距离进行超前回收，尾巷采取安排专人采用传统风镐破大块煤矸、锨攉煤施工方式对其施工。由于煤层较厚、工艺落后等诸多不利因素影响，施工时存在费工、费时、安全性低的问题。现有的综采支架上设有连接孔，目前，缺少有效代替人工作业并利用综采支架上的连接孔的隅角放煤装置。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服目前技术中存在的不足，而提供一种能够代替人力、高效地进行综放面隅角放煤的放煤装置。

本实用新型的技术方案是：一种综放面隅角液压放煤装置，包括用于与综采支架连接孔连接的连接轴、液压缸和扒装机构，所述液压缸通过液压油管与液压泵站连接，所述连接轴通过连接轴固定机构设置在液压缸缸体的固定端上方，该连接轴的轴线与液压缸缸体的轴线相重合；所述扒装机构与液压缸活塞杆铰接，该扒装机构含有上、下扒装板，所述下扒装板上表面两侧边缘设有向上延伸的凸缘形成阻止部。

在上述结构中，所述的下扒装板上表面一端两侧固定有铰接耳，该下扒装板通过所述铰接耳和铰接轴分别与上扒装板一端和液压缸活塞杆一端铰接。

在上述结构中，所述的上、下扒装板远离铰接轴的一端分别设有扒齿。

在上述结构中，所述的连接轴固定机构包括固定板和设置在固定板底面两侧的连接耳板，所述固定板的上表面与连接轴的一端固定连接，该固定板通过所述连接耳板和销轴与液压缸缸体固定端铰接。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型实现了机械式回收隅角煤炭，有效缩短了隅角煤炭回收时间、降低了操作人员的劳动强度、提高了安全性，具有良好的推广应用价值。

2、使用本实用新型的放煤装置，将原来需要多人才能完成的隅角放顶煤回收工作，变成只需要1人即可完成的工作，大大提高了生产效率。

3、本实用新型结构简单，便于制造，成本低，使用方便，安全可靠。

附图说明

图1为本实用新型综放面隅角液压放煤装置的结构示意图；

图2为本实用新型的连接轴固定机构和液压缸缸体固定端的连接关系放大结构示意图；

图3为本实用新型的扒装机构和液压缸活塞杆的连接关系放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：

实施例：参见图1、图2和图3，图中标号代表的意义为：1、液压缸，2、连接轴，3、下扒装板，4、上扒装板，5、阻止部，6、固定板，7、连接耳板，8、液压缸缸体固定端上的连接块，9、销轴，10、铰接耳，11、液压缸活塞杆下端的连接块，12、扒齿，13、铰接轴。

一种综放面隅角液压放煤装置，包括用于与综采支架连接孔连接的连接轴2、液压缸1和扒装机构，所述液压缸1通过液压油管与液压泵站连接，所述连接轴2通过连接轴固定机构设置在液压缸1缸体的固定端上方，该连接轴2的轴线与液压缸1缸体的轴线相重合；所述扒装机构与液压缸1活塞杆铰接，该扒装机构含有上、下扒装板4、3，所述下扒装板3上表面两侧边缘设有向上延伸的凸缘形成阻止部5。

在上述结构中，所述的下扒装板3上表面一端两侧固定有铰接耳10，该下扒装板3通过所述铰接耳10和铰接轴13分别与上扒装板4一端和液压缸1活塞杆一端铰接，液压缸1活塞杆下端固定有连接块11，连接块11上开设通孔和铰接耳10通过铰接轴13铰接在一起。

在上述结构中，所述的上、下扒装板4、3远离铰接轴13的一端分别设有扒齿12。

在上述结构中，所述的连接轴固定机构包括固定板6和设置在固定板6底面两侧的连接耳板7，所述固定板6的上表面与连接轴2的一端固定连接，该固定板6通过所述连接耳板7和销轴9与液压缸1缸体固定端铰接。液压缸1缸体固定端的上方固定有连接块8，所述销轴9套装在连接块8和连接耳板7的通孔内将连接耳板7和连接块8铰接在一起。