[实用新型]一种触开式放料装置有效
申请号: | 201420243312.0 | 申请日: | 2014-05-14 |
公开(公告)号: | CN203877536U | 公开(公告)日: | 2014-10-15 |
发明(设计)人: | 鱼杰 | 申请(专利权)人: | 新疆金源洁净煤有限责任公司 |
主分类号: | B65G65/40 | 分类号: | B65G65/40 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 831100 新疆维吾尔自*** | 国省代码: | 新疆;65 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 触开式放料 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及工业生产时卸放原料的自动装置,属于工业机械技术领域。
背景技术
在现有的石灰烧制生产中,烧制好的石灰要经过放料口放下,一个石灰窑周围有六个放料口,这些放料口不能在料车进入时自动打开放料,也不能在料车离开时自动关闭放料,完全依赖人工来完成,每一个放料口都需要放料工人来看管。工业炉窑周围的温度一般都很高,放料工人长时间在高温的环境下工作,很容易中暑。在几个放料口同时放料时需要多名放料工人来看管放料口,导致工作效率低,人力成本高。在其它类似的工业生产中,炉窑中的产成品在放料口的打开和关闭操作上也存在上述问题,而且随着产量的增大,这一问题越发突出。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术中存在的上述不足,为解决现有的工业炉窑生产中存在的不能自动打开放料和关闭放料,依赖人工看管,工作效率低,人力成本高的技术问题,提出了如下技术方案:
本实用新型提供的一种触开式放料装置,包括石灰窑烧制罐、出料筒、关料口定位销、料筒门斗、触杆、复位弹簧、触杆门斗连接轴、复位杆;出料筒为方形筒状,一端与石灰窑烧制罐的内腔连通,另一端为放料口,出料筒成斜下方向设置,其上底板开设有一矩形孔,大小以恰好能容纳料筒门斗的打开和关闭为宜;料筒门斗的截面为扇形,设置在出料筒内的前、后壁之间,与触杆门斗连接轴7沿轴向固定连接,其上设置有关料口定位销,在关闭放料时对料筒门斗起限位作用;触杆门斗连接轴水平设置在出料筒前、后壁上相对应的轴孔中,并能在轴孔中转动;触杆位于出料筒的前或后壁外侧,与触杆门斗连接轴固定连接;复位杆位于出料筒的前臂外侧,一端与触杆门斗连接轴固定连接,另一端与复位弹簧的一端连接;复位弹簧的另一端固定 在出料筒的前或后壁外侧下部;触杆与复位杆成固定角度,大小以触杆旋转时能使料筒门斗适当打开和关闭为宜。
触杆的长度以低于料车车厢厢板的高度,以适合厢板碰触为宜;当料车靠近出料筒时,慢慢向后推触杆,触杆带动放料筒门斗,使料筒门斗打开,自动放料。装满后料车慢慢离开,复位弹簧拉动触杆进行慢慢复位,同时料筒门斗归位,关闭放料口,这样在无放料工人的情况下也能进行放料的打开和关闭。料筒门斗采用扇形形状,回位时不宜被卡住,便于复位拉簧复位。
使用时,触杆的长度要低于料车车厢板高度,在放料装车时,人力倒车靠近,后车厢板顶住触杆后推动触杆,触杆带动放料筒门斗打开,开始放料。等放料门斗完全打开时,车也刚好停到接料位置上,出料筒开始放料,车装满后慢慢向前离开,复位拉簧拉动触杆进行复位,触杆带动触杆门斗连接轴旋转使放料门斗使其旋转复位到关料口定位销位置,出料筒停止放料,这样就实现了在无放料人员的情况下也能进行放料的打开和关闭。
进一步,下面是本实用新型技术方案的进一步优化或/和改进:
本实用新型进一步的优选方式之一是,所述分别设置在出料筒前后的同一侧。
本实用新型进一步的优选方式之二是,所述分别设置在出料筒前后的同一侧,且触杆与复位杆固定连接。
本实用新型进一步的优选方式之三是,所述触杆与复位杆分别设置在出料筒前后的不同侧。
本实用新型进一步的优选方式之四是,所述触杆设置在出料筒的内侧。
通过实施本实用新型提供的技术方案,可以达到以下效果:
本实用新型内容提供的一种触开式放料装置,结构简单,使用方便快捷,实现了在无人值守的自动完成放料的打开和关闭,降低了劳动强度,减少了劳动量,设备安装成本低,可控性强,操作简单,使用方便。
本实用新型的技术方案由以下的附图和实施例给出。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图的正视图。
图2是本实用新型的结构示意图的左视图。
图1—2中,1—石灰窑烧制罐、2—出料筒、3—关料口定位销、4—料筒门斗、5—触杆、6—复位弹簧、7—触杆门斗连接轴、8—复位杆。
具体实施方式
为使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图1—2和实施例对本实用新型作进一步地详细描述。
在实施例中,为了便于描述,各部件的相对位置关系的描述是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的,如:上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。
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