[实用新型]一种铸造生产流水线

说明书

技术领域

本实用新型涉及铸造技术领域，更具体地说，涉及一种铸造生产流水线。

背景技术

铸造生产是将金属加热熔化，使其具有流动性，然后浇入到具有一定形状的铸型型腔中，在重力或外力(压力、离心力、电磁力等)的作用下充满型腔，冷却并凝固成铸件(或零件)的一种金属成形方法。

由于铸件采用手工生产铸造，生产效率较低，仅能适用于单件小批生产，所以一些企业采用机械化生产线生产铸件。现有技术中的铸造生产线在铸造时需要砂箱一箱挨着一箱布满全线，常通过气缸或油缸驱动砂箱运行，砂箱一箱顶着一箱行走，前面砂箱不走后面砂箱就无法行走，所以在缺少砂箱时生产线无法运行，因此运行节拍较慢，生产效率较低，生产成本也会随之升高。

综上所述，如何提供一种铸造生产流水线，以实现在缺少砂箱时生产线仍能正常运行，进而提高生产效率，是目前本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种铸造生产流水线，以实现在缺少砂箱时生产线仍能正常运行，进而提高生产效率。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种铸造生产流水线，包括：

造型线，所述造型线沿着砂箱的输送方向依次设置有开箱工位、翻箱工位、清理工位、造型工位和合箱工位和铸造工艺需求的工位；

浇铸线，所述浇铸线上设置有浇铸工位和铸造工艺需求的工位；

当所述造型线运行滞后时能够将所述造型线上的砂箱输送到所述浇铸线上的第一机动输送辊道线，所述第一机动输送辊道线连接在所述造型线的输出端和所述浇铸线的输入端之间；

当所述浇铸线运行滞后时能够将所述浇铸线上的砂箱输送到所述造型线上的第二机动输送辊道线，所述第二机动输送辊道线连接在所述浇铸线的输出端和所述造型线的输入端之间；

用于将所述造型线输出的砂箱的运行方向更换为所述第一机动输送辊道线的砂箱运行方向的第一换向机，所述第一换向机设置在所述造型线的输出端与所述第一机动输送辊道线的输入端之间；

用于将所述造型线输出的砂箱推到所述第一机动输送辊道线上并能够在所述砂箱布满所述第一机动输送辊道线时将所述第一机动输送辊道线上的所述砂箱推到所述浇铸线上的第一推箱机，所述第一推箱机设置在所述第一换向机远离所述第一机动输送辊道线的一端；

用于将所述第一机动输送辊道线输出的砂箱的运行方向更换为所述浇铸线的砂箱运行方向的第二换向机，所述第二换向机设置在所述第一机动输送辊道线的输出端与所述浇铸线的输入端之间；

用于将所述第一机动输送辊道线输出的砂箱推到所述浇铸线上的第二推箱机，所述第二推箱机设置在所述第二换向机远离所述浇铸线的一端；

用于将所述浇铸线输出的砂箱的运行方向更换为所述第二机动输送辊道线的砂箱运行方向的第三换向机，所述第三换向机设置在所述浇铸线的输出端与所述第二机动输送辊道线的输入端之间；

用于将所述浇铸线输出的砂箱推到所述第二机动输送辊道线上并能够在所述砂箱布满所述第二机动输送辊道线时将所述第二机动输送辊道线上的所述砂箱推到所述造型线上的第三推箱机，所述第三推箱机设置在所述第三换向机远离所述第二机动输送辊道线的一端；

用于将所述第二机动输送辊道线输出的砂箱的运行方向更换为所述造型线的砂箱运行方向的第四换向机，所述第四换向机设置在所述第二机动输送辊道线的输出端与所述造型线的输入端之间；

用于将所述第二机动输送辊道线输出的砂箱推到所述造型上的第四推箱机，所述第四推箱机设置在所述第四换向机远离所述造型线的一端。

优选的，上述铸造生产流水线中，所述第一机动输送辊道线包括：

第一机架；

能够推动砂箱由所述第一机动输送辊道线的输入端向所述第一机动输送辊道线的输出端移动的第一辊轮，所述第一辊轮设置在所述第一机架上；

能够提供旋转动力的第一驱动装置，所述第一驱动装置通过第一传送链条机构与所述第一辊轮连接。

优选的，上述铸造生产流水线中，所述第二机动输送辊道线包括：

第二机架；

能够推动砂箱由所述第二机动输送辊道线的输入端向所述第二机动输送辊道线的输出端移动的第二辊轮，所述第二辊轮设置在所述第二机架上；

能够提供旋转动力的第二驱动装置，所述第二驱动装置通过第二传送链条机构与所述第二辊轮连接。

优选的，上述铸造生产流水线中，所述第一辊轮和第二辊轮均为单向滚动辊轮。