[实用新型]加工内孔深槽的刀具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种加工内孔深槽的刀具。

背景技术

在石油加工行业,有许多的闸阀本体,在闸阀本体中有个关键的部位阀座孔,此孔的光洁度和精度要求都比较高,如果是孔较大,可以用车床加工,来保证光洁度和尺寸精度,但有些孔比较小,但槽又比较深,如果用车刀的话刀柄的直径就比较小,而且刀具较长,这样加工就很难保证孔和槽的尺寸精度和光洁度要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种加工内孔深槽的刀具，可以加工车床不方便加工的内槽和斜度，刀具稳定性较好。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是提供了一种加工内孔深槽的刀具，包括用于与机头相连接的连接套、与所述的连接套相固定连接的芯轴套、沿着所述的芯轴套的长度方向滑动设置于所述的芯轴套内的刀杆芯轴、沿着所述的芯轴套的径向滑动设置于所述的芯轴套上的刀片座、安装于所述的刀片座上的刀片、设置于所述的芯轴套前端的弹簧夹芯轴、设置于所述的弹簧夹芯轴上的弹簧夹套、设置于所述的弹簧夹套内的弹簧夹，所述的刀杆芯轴的前端具有第一斜面，所述的刀片座上具有第二斜面，所述的第一斜面与所述的第二斜面相配合。

作为优选地，所述的弹簧夹套与所述的弹簧夹轴之间通过轴承相连接，所述的轴承通过挡板设置于所述的弹簧夹芯轴上。

作为优选地，所述的弹簧夹芯轴的前端设置有取出座。 

作为优选地，所述的刀片与所述的刀片座相拆卸地设置。

    本实用新型的优点和有益效果在于：可以加工车床不方便加工的内槽和斜度,刀具的稳定性较好，可以加工较复杂的形状。

附图说明

图1为本实用新型的示意图。

其中：1、机头；2、连接套；3、芯轴套；4、刀杆芯轴；5、刀片座；6、弹簧夹芯轴；7、弹簧夹套；8、弹簧夹；9、轴承；10、挡板；11、取出座。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1所示，一种加工内孔深槽的刀具，包括用于与机头1相连接的连接套2、与连接套2相固定连接的芯轴套3、沿着芯轴套3的长度方向滑动设置于芯轴套3内的刀杆芯轴4、沿着芯轴套3的径向滑动设置于芯轴套3上的刀片座5、安装于刀片座5上的刀片、设置于芯轴套3前端的弹簧夹芯轴6、设置于所述的弹簧夹芯轴6上的弹簧夹套7、设置于弹簧夹套7内的弹簧夹8，刀杆芯轴的前端具有第一斜面，刀片座上具有第二斜面，第一斜面与第二斜面相配合，弹簧夹套7与弹簧夹轴6之间通过轴承9相连接，轴承9通过挡板10设置于弹簧夹芯轴6上，弹簧夹芯轴6的前端设置有取出座11，刀片与刀片座5相拆卸地设置。

工作原理：本产品用连接套2,将芯轴套3和刀杆芯轴4固定在机头1上,然后机床W轴伸出,推动刀杆芯轴4往前,将刀片座5顶出,再利用Z轴的运动,往下或往上加工,靠W轴伸出的长短来控制刀片座5伸出的距离,从而达到加工所需槽直径的大小.将弹簧夹8伸到已加工好的孔里,利用弹簧夹8来固定刀具的前端,使刀具不在孔内摆动。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。