[实用新型]用于输液玻璃瓶胶塞的清洗机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种胶塞清洗设备，特别是一种用于清洗输液玻璃瓶胶塞的清洗机。 

背景技术

目前玻璃瓶装输液用胶塞已由天然胶塞全部更换为卤化丁基胶塞，即将原有天然胶塞使用时需加涤纶膜阻隔药品与胶塞接触变更为卤化丁基胶塞直接接触药品，为保证玻璃瓶装输液的澄清度及肉眼不可见微粒均符合中华人民共和国药典的标准，对丁基胶塞的洁净度就提出了极高的要求，即清洗后的胶塞可见异物及肉眼不可见微粒必须保证合格，以往的清洗方法是：将胶塞装入普通洗塞机内用经过过滤的注射用水进行循环清洗，待检查清洗水澄清度及肉眼不可见微粒合格后即使用，上述清洗方法存在一定的缺点和不足，具体表现在：(1)因清洗过程中胶塞处于静止状态，清洗水并不能将胶塞密封头凹陷处进行有效的清洗，在此处沾附的可见异物及肉眼不可见微粒无法有效清洗掉，而存在此种情况的胶塞在同药液一起灭菌后，可见异物或肉眼不可见微粒会进入药液中，不但影响产品质量，还会危害患者的身体健康，危害极大；(2)清洗水经过过滤重复利用也存在一定的风险，一旦滤器发生泄漏，则滤器截留的杂质就会进入清洗水内而污染胶塞，同样会引起质量事故。 

发明内容

本实用新型的目的在于解决现有技术存在的上述缺陷，提供一种改进的用于输液玻璃瓶胶塞的清洗机。该清洗机能有效避免原有洗塞设备存在的设计缺陷。 

本实用新型用于输液玻璃瓶胶塞的清洗机，包括清洗机主体、座置在清洗机主体中的底部设有筛网状的清洗桶、清洗水热交换器、清洗水过滤器，所述清洗水热交换器上部设有清洗水入口，下部清洗水出口通过第一管路与清洗水过滤器的入口相连接，清洗水过滤器的出口通过第二管路与清洗机主体底部入口相连接，并在该入口管路上通过三通并连一洁净压缩空气进气管；所述的清洗机主体的上缘设有溢流槽及排水管、在清洗机主体的底部还设有排水阀。 

本实用新型具有以下优点和积极效果： 

1、本实用新型的清洗水采用下进上出的清洗方式，有利于将从胶塞上清洗下来的杂质随清洗水溢出胶塞清洗机。 

2、本实用新型在注射用水清洗过程中辅以洁净压缩空气振荡清洗，可确保胶塞能受到清洗水及洁净压缩空气的全方位无死角的清洗，从而保证胶塞的清洗质量。 

3、本实用新型清洗胶塞时间短且注射用水消耗量少，原来每洗一桶胶塞需消耗注射用水约120L，本实用新型只需消耗注射用水约80L，且全部收集用于锅炉用水，真正达到了节能降耗的目的。 

4、本实用新型将注射用水经换热器降温至50-60℃，再经过0.22μm过滤器过滤后从洗塞机底部进入清洗机，将洁净压缩空气阀开启至适宜位置，振荡清洗清洗桶内的胶塞，并调节清洗水从清洗机上部溢流槽缓慢溢出，将从胶塞上清洗下来的微量杂质随水流清洗掉，清洗水经过滤后收集作为锅炉用水使用，达到了再利用的目的。 

附图说明

图1是一种用于输液玻璃瓶胶塞的清洗机的结构示意图。 

具体实施方式

以下结合附图给出的实施例对本实用新型作进一步详细描述。 

参照图1，一种用于输液玻璃瓶胶塞的清洗机，包括清洗机主体6、座置在清洗机主体6中的底部设有筛网状的清洗桶7、清洗水热交换器1、清洗水过滤器2，所述清洗水热交换器1上部设有清洗水入口10，下部清洗水出口通过第一管路3与清洗水过滤器2的入口相连接，清洗水过滤器2的出口通过第二管路4与清洗机主体6底部入口相连接，并在该入口管路4上通过三通并连一洁净压缩空气进气管5； 

所述的清洗机主体6的上缘设有溢流槽8及排水管11、在清洗机主体6的底部还设有排水阀9。 

使用时，先将胶塞装入底部带筛网的清洗桶7内，再将底部带筛网清洗桶7放入清洗机主体6内，关闭清洗机主体6底部的排水阀9，打开清洗机主体溢流槽排水管11上的排水 阀，开启热交换器1上的冷却水阀门(将从注射用水岗位经压力泵输送过来的注射用水经热交换器降温至50-60℃)，开启进入清洗机主体6底部的进水阀门，使经过降温的注射用水通过0.22μm过滤器过滤后进入清洗机主体6，并通过清洗桶7底部的筛网进水进气孔进入清洗桶7，从下而上通过清洗桶7，待注射用水充满清洗桶7后，打开与注射用水通过三通连接的洁净洁净压缩空气进气管5上的阀门并调节进气量，使胶塞处于缓慢翻动状态，并使清洗水以适当的流速通过溢流槽排放。胶塞清洗结束后，关闭注射用水进水阀门，关闭换热器1上的冷却水阀门，打开清洗机主体6底部的排水阀9，排尽清洗机主体6内的清洗水，取出已清洗完的胶塞。