[实用新型]用于钢制品构件快速装卸的立体式托架装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于钢制品构件快速装卸的立体式托架装置。

背景技术

目前，钢制品构件在运输的装卸过程中，一般采用平板托盘方式装运钢制品构件，钢制品构件放置于平板托盘上，然后采用装卸机械设备将平板托盘连同钢制品构件进出集装箱、船仓或车箱，该装卸过程容易造成钢制品构件弯曲、变形，且需要多种装卸机械设备相互配合才能实现钢制品构件运输的装卸作业，使得装卸机械设备一直处于工作状态，提高了钢制品构件的装卸成本，同时还需要专门人员对被装运钢制品构件的位置进行不断的调整，降低了装卸效率，而且存在一定的安全隐患。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于钢制品构件快速装卸的立体式托架装置，利用本装置可快速实施钢制品构件的装卸作业，避免钢制品构件的弯曲、变形，降低装卸机械设备的工作台班，节省装卸成本，提高装卸效率，保证了装卸作业的安全性。

为解决上述技术问题，本实用新型用于钢制品构件快速装卸的立体式托架装置包括底部框架、顶部框架、扁担梁、两根起吊钢梁、四个上部连接吊耳、四个下部连接吊耳、四根销轴、四个承载拉环、若干起重吊耳、若干加强肋腹杆、若干立柱，所述顶部框架的长度小于所述底部框架的长度并位于底部框架的上方，所述若干立柱垂直间隔设于所述底部框架与顶部框架之间，所述若干加强肋腹杆平行间隔设于所述底部框架和顶部框架内，所述两根起吊钢梁设于所述扁担梁两端，所述若干起重吊耳间隔设于所述扁担梁顶面，所述四个上部连接吊耳设于所述两根起吊钢梁的两端，所述四个下部连接吊耳设于所述顶部框架的顶面四角，所述四个上部连接吊耳与四个下部连接吊耳之间通过所述四根销轴连接，所述四个承载拉环间隔设于所述底部框架的两侧。

进一步。本装置还包括若干斜撑杆，所述若干斜撑杆分别设于所述底部框架与顶部框架之间。

由于本实用新型用于钢制品构件快速装卸的立体式托架装置采用了上述技术方案，即本装置的顶部框架的长度小于底部框架的长度并位于底部框架的上方，若干立柱垂直间隔设于底部框架与顶部框架之间，若干加强肋腹杆平行间隔设于底部框架和顶部框架内，两根起吊钢梁设于扁担梁两端，若干起重吊耳间隔设于扁担梁顶面，四个上部连接吊耳设于两根起吊钢梁的两端，四个下部连接吊耳设于顶部框架的顶面四角，四个上部连接吊耳与四个下部连接吊耳之间通过四根销轴连接，四个承载拉环间隔设于所述底部框架的两侧。本装置可快速实施钢制品构件的装卸作业，避免钢制品构件的弯曲、变形，降低装卸机械设备的工作台班，节省装卸成本，提高装卸效率，保证了装卸作业的安全性。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明：

图1为本实用新型用于钢制品构件快速装卸的立体式托架装置示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型用于钢制品构件快速装卸的立体式托架装置包括底部框架1、顶部框架2、扁担梁3、两根起吊钢梁4、四个上部连接吊耳5、四个下部连接吊耳6、四根销轴7、四个承载拉环8、若干起重吊耳9、若干加强肋腹杆10、若干立柱11，所述顶部框架2的长度小于所述底部框架1的长度并位于底部框架1的上方，所述若干立柱11垂直间隔设于所述底部框架1与顶部框架2之间，所述若干加强肋腹杆10分别平行间隔设于所述底部框架1和顶部框架2内，所述两根起吊钢梁4设于所述扁担梁3两端，所述若干起重吊耳9间隔设于所述扁担梁3顶面，所述四个上部连接吊耳5分别设于所述两根起吊钢梁4的两端，所述四个下部连接吊耳6分别设于所述顶部框架2的顶面四角，所述四个上部连接吊耳5与四个下部连接吊耳6之间通过所述四根销轴7连接，所述四个承载拉环8分别间隔设于所述底部框架1的两侧。

进一步。本装置还包括若干斜撑杆12，所述若干斜撑杆12分别设于所述底部框架1与顶部框架2之间。若干斜撑杆的设置有效提高了整个立体式托架装置的刚性，确保承重及钢制品构件的装载。

本装置各部件可采用各种规格的槽钢制成，并各部件之间采用全熔透焊接连接。本装置中扁担梁与上部框架之间采用吊耳与销轴连接，快速实现扁担梁与上部框架的连接和分离，使得扁担梁可循环使用，在提高钢制品构件装卸效率的同时降低了装卸成本，克服了普通平板托盘装卸钢制品构件的缺陷。在钢制品构件的运输装卸作业时，将钢制品构件从底部框架和顶部框架的两端放入底部框架、顶部框架以及若干立柱围成的空间内，然后采用装卸机械设备通过吊索连接扁担梁顶面的起重吊耳将本装置连同钢制品构件一起装卸于集装箱、船仓或车箱内；此时，拆卸销轴使扁担梁和两根起吊钢梁与顶部框架分离，装卸机械设备将扁担梁和两根起吊钢梁用于下一组钢制品构件的装卸，从而有效降低了装卸机械设备的工作台班，节省装卸成本；而位于集装箱、船仓或车箱内的钢制品构件可通过设于底部框架两端的承载拉环拖拉至合适的位置就位，避免了人工位置调整存在的安全隐患，提高了钢制品构件装卸的效率；同时钢制品构件位于本立体式托架装置内，避免了钢制品构件装卸时的弯曲、变形，保证了钢制品构件运输装卸时的完好无损。