[实用新型]一种立式钻孔切冒口一体机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钻孔及切冒口设备，特别涉及一种立式钻孔切冒口一体机。

背景技术

在现有技术中，轮毂的切冒口和钻中心孔是分别通过切冒口机和钻孔机分别完成的，轮毂在切冒口机上完成切冒口后，需要人工的方式将轮毂在放置到钻孔机中进行钻中心孔。

上述的这种方式，需要一定的人工时间，不利于工业化的生产。

因此，特别需要一种立式钻孔切冒口一体机，以解决上述现有存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种立式钻孔切冒口一体机，针对现有技术的不足，有效地提高切冒口和钻中心孔的效率，利于工业化的生产。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

一种立式钻孔切冒口一体机，其特征在于，它包括一框架，所述框架内设置有一切冒口单元和一钻孔单元，所述切冒口单元与所述钻孔单元互相垂直设置。

在本实用新型的一个实施例中，所述切冒口单元包括一刀具固定装置及设置在刀具固定装置上的切冒口刀具和切中心冒口刀具。

进一步，所述刀具固定装置为一多层双圆周盘结构，它包括一基础层、一移动活动层和一固定防脱落层，所述基础层、移动活动层和固定防脱落层依次自下而上互相连接套装在一起，所述切冒口刀具和切中心冒口刀具固定在所述移动活动层上。

再进一步，所述基础层上设置有镂空处。

再进一步，所述移动活动层上设置有方便刀具自如移动的轮轴。

再进一步，所述固定防脱落层上设置有便于控制刀具移动速度的测速装置。

在本实用新型的一个实施例中，所述切冒口单元上分别设置有切冒口刀具起始点、切中心冒口刀具起始点和钻孔起始点。

本实用新型的立式钻孔切冒口一体机，与现有技术相比，将切冒口单元和钻孔单元互相结合在一起，只需将轮毂放置在框架中，切冒口单元和钻孔单元就能进行自动化操作，有效地提高切冒口和钻中心孔的效率，利于工业化的生产，实现本实用新型的目的。

本实用新型的特点可参阅本案图式及以下较好实施方式的详细说明而获得清楚地了解。

附图说明

图1为本实用新型的立式钻孔切冒口一体机的结构示意图；

图2为图1的俯视图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

实施例

如图1和图2所示，本实用新型的立式钻孔切冒口一体机，它包括一框架100，所述框架100内设置有一切冒口单元110和一钻孔单元120，所述切冒口单元110与所述钻孔单元120互相垂直设置。

在本实施例中，所述切冒口单元110上分别设置有切冒口刀具起始点111、切中心冒口刀具起始点112和钻孔起始点（图中未示）。

如图2所示，所述切冒口单元110包括一刀具固定装置130及设置在刀具固定装置130上的切冒口刀具140和切中心冒口刀具150。

所述刀具固定装置130为一多层双圆周盘结构，它包括一基础层131、一移动活动层132和一固定防脱落层133，所述基础层131、移动活动层132和固定防脱落层133依次自下而上互相连接套装在一起，所述切冒口刀具140和切中心冒口刀具150固定在所述移动活动层132上。

基础层131主要固定在车床上方，工作面朝下；移动活动层132主要是将固定切冒口刀具140和切中心冒口刀具150的装置安置在上面，移动活动层132朝上处还设置有轮轴，方便固定切冒口刀具140和切中心冒口刀具150的装置能自如移动，基础层131设置有镂空处（图中未示），主要为了固定的切冒口刀具140和切中心冒口刀具150能够通线、通杆而使用；固定防脱落层133主要固定的刀具移动的方向，控制刀具的精确度，并且设置有测速装置，可以有效的控制两个刀具的移动速度。

刀具固定装置130分别设置有切冒口刀具起始点111、切中心冒口刀具起始点112和钻孔起始点（图中未示），并且具有一定直径的圆周轨道，此圆周轨道的直径可根据刀具的切的距离来调整，并且只要设置调节好刀具，轨道自然就会有一个最小直径。

本实用新型的立式钻孔切冒口一体机，首先切中心冒口刀具150从起始点111开始向中心方向运动，当运动至切口a处时，切中心冒口刀具150开始工作，按顺时针开始切中心冒口。