[实用新型]螺丝的全镀膜装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种镀膜装置，特别涉及一种能对微小型螺丝进行全镀膜的装置。

背景技术

由于螺丝很小，螺丝头直径1.5mm，螺丝杆直径1.0mm，螺丝总长度3.65mm，以现有的方式对整个螺丝外表面全部镀膜，螺丝头的背面有被遮蔽的痕迹，形成露白，外观品质存在暇疵。由于夹具的内部与外部的螺丝与镀膜源体的距离有差异，致使螺丝表面的镀膜不均匀，易出现色差。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是要提供一种结构简单，能够实现螺丝全镀膜的装置。

为了解决以上的技术问题，本实用新型提供了一种螺丝的全镀膜装置，包括用于镀螺丝头的夹具和用于镀螺杆的夹具，镀螺丝头的夹具和镀螺杆的夹具共用一片蚀刻板。

所述镀螺丝头的夹具，为蚀刻板、中孔板和底板A依次放置，蚀刻板和中孔板布满了螺丝孔，底板A为无孔板，T型螺丝从蚀刻板的螺孔贯穿插入中孔板相应的螺孔中，蚀刻板位移与中孔板形成错位，使蚀刻板孔径的边缘顶住螺丝的螺杆固定住螺丝，三板的外周边用卡扣固定。

所述镀螺杆的夹具，为蚀刻板螺丝头上盖有底板B，用卡扣固定住底板B和蚀刻板，移除中孔板和底板A露出剩余的螺杆部分。

所述底板B为无孔板。

本实用新型的优越功效在于：

1)本实用新型结构简单，能对微小型螺丝进行全镀膜处理；

2)本实用新型既能保证螺丝的外表面能全部被镀上，又能提高螺丝的整体外观镀膜均匀性，极大地提高品质率；

3)本实用新型使螺丝的整个外表面均能均匀地镀上，极大程度上避免了夹具印，以及镀膜不均匀的现象，对螺丝的外观品质有大幅度提升；

4)由于螺丝头和螺丝杆镀膜时是正对着镀膜的等离子体，使得膜层的性能有较大提高。

附图说明

图1为本实用新型实施例之一镀螺丝头夹具的分解示意图；

图2为本实用新型实施例之一镀螺丝头夹具的固定示意图；

图3为图1中底板A的结构示意图；

图4为本实用新型实施例之二镀螺杆夹具的分解示意图；

图5为本实用新型实施例之二镀螺杆夹具的固定示意图；

图6为图4中底板B的结构示意图；

图中标号说明

1—蚀刻板；                          2—中孔板；

3—底板A；

4—螺丝；

401—螺丝头及部分杆；                402—剩余的螺杆部分；

5—卡扣；                            6—底板B。

具体实施方式

请参阅附图所示，对本实用新型作进一步的描述。

本实用新型提供了一种螺丝的全镀膜装置，包括用于镀螺丝头的夹具和用于镀螺杆的夹具，镀螺丝头的夹具和镀螺杆的夹具共用一片蚀刻板。

如图1和图2所示，所述镀螺丝头的夹具，为蚀刻板、中孔板和底板A依次放置，蚀刻板和中孔板布满了螺丝孔，底板A为无孔板(如图3所示)，T型螺丝从蚀刻板的螺孔贯穿插入中孔板相应的螺孔中，蚀刻板位移与中孔板形成错位，使蚀刻板孔径的边缘顶住螺丝的螺杆固定住螺丝，蚀刻板、中孔板和底板A的外周边用卡扣固定。其中，底板A挡在中孔板下面，使螺丝头及部分杆401露出，便于镀膜。

如图4和图5所示，所述镀螺杆的夹具，为蚀刻板螺丝头上盖有底板B，用卡扣固定住底板B和蚀刻板，移除中孔板和底板A露出剩余的螺杆部分402。

如图6所示，所述底板B为无孔板。底板B四周边凸起构成一框架，蚀刻板放置于该框架内。

本实用新型的工作过程：将螺丝放入蚀刻板孔内后，需向上推动蚀刻板，使蚀刻板孔边顶到螺丝螺杆形成错位，用卡扣将蚀刻板、中孔板和底板A扣上固定。每5个镀螺丝头的夹具装在一圈上，使螺丝头部尽可能正对镀膜粒子，得到优质的镀膜层。然后先取下卡扣，再将底板B盖在螺丝头的那一面上，贴合好后，再进行翻转。翻转后，拿掉在镀头时的底板A和中孔板，完成镀螺杆夹具的装配。将扣好的夹具往上拿反转180度。每5个镀螺杆的夹具装在一圈上，使剩余的螺杆部分尽可能正对镀膜粒子，得到优质的镀膜层。

最后有必要在此说明的是：以上实施例只用于对本实用新型的技术方案作进一步详细地说明，不能理解为对本实用新型保护范围的限制；在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。