[实用新型]鞋模自动开模装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及鞋材制造机械领域,更具体地说，它涉及一种鞋模自动开模装置。

背景技术

与圆盘旋转式鞋类射出机相适配的鞋模一般包括上模和与下模铰接的下模，在合模注射之前，采用固定扣将上模具板和下模具板锁住，之后进行注射成型，形成塑胶鞋底。

传统的圆盘注塑机在运行中，需要人工用手抓握模具盖手柄，打开模具盖，才能再用夹具将模具盒内的注塑成品夹出，采用这种人工打开模具盖开模的方式，圆盘注塑机的环形转盘只能较慢转动，生产效率较低，工人的劳动强度也较大。

目前，市场上的（申请号为201220072134.0的中国专利公开了一种圆盘旋转式鞋类射出机及其鞋模自动开模装置），该鞋模自动开模装置包括支架、在支架上设置的推动推柄开锁的开锁直线驱动器、在支架上设置的推动开锁后的推柄继续开模的开模直线驱动器，开锁直线驱动器位于推柄的下方，开模直线驱动器位于推柄的外侧。这种结构虽然自动把鞋模打开，但开锁直线驱动器和开模直线驱动器设有压块，该压块是不可以伸缩的，使得压块与推柄的碰撞为刚性碰撞，使得两者产生会很大冲击力，产生很大噪音，同时也容易导致鞋模和开锁直线驱动器和开模直线驱动器损坏，降低使用寿命。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、使用寿命高、噪声低的鞋模自动开模装置。

 为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种鞋模自动开模装置，包括安装架以及固定在上模上手柄，所述安装架上设有推动手柄开锁的开锁装置和推动手柄继续开模的开模装置，所述开锁装置位于手柄下方，所述开模装置位于手柄外侧，所述开锁装置和开模装置的一端分别设有安置座，所述安置座上设有与所述手柄可抵接配合的推块组件，所述推块组件包括推块、弹性件、连接件，所述安置座设有与连接件相适配的通孔，所述连接件包括连接头部和连接杆部，所述连接杆部穿过通孔与推块固定连接，所述弹性件套设在连接件上，所述弹性件一端与推块相抵触，另一端与安置座相抵触。

通过采用上述技术方案，所述开锁装置和开模装置推动相对应的安置座上推块组件与所述手柄抵接配合，所述推块组件是通过推块与手柄相抵触，所述推块会由于碰撞受压，使得推块会压缩弹性件，向安置座靠近，使得推块与手柄碰撞受压可以通过弹性件得到缓冲，可以有效避免推块与手柄刚性碰撞，降低噪声，同时也避免鞋模和所述开锁装置和开模装置受到大冲击力，提高鞋模自动开模装置使用寿命。

 本实用新型进一步设置为：所述推块设有螺纹孔，所述推块通过螺纹孔与连接件的连接杆部螺纹配合。

通过采用上述技术方案，所述推块通过螺纹孔与安置座螺纹配合，便于推块与连接件安装与拆卸，结构简单，安装方便。

 本实用新型进一步设置为：所述推块组件还包括弹性块，所述推块相对连接件的另一端面设有安装槽，所述弹性块固定在安装槽内。

通过采用上述技术方案，使得推块通过弹性块与手柄相抵触，起到缓冲作用，可以有效避免与手柄刚性碰撞，降低噪声。

 本实用新型进一步设置为：所述推块的螺纹孔的开口端设有向内凹陷的第一凹槽，所述安置座设有第二凹槽，所述弹性件一端置于第一凹槽内，另一端置于第二凹槽内。

通过采用上述技术方案，便于弹性件安装，同时弹性件压缩或伸展不会发生偏移。

 本实用新型进一步设置为：所述开锁装置包括开锁支架以及置于开锁支架上的驱动油缸或气缸，驱动油缸或气缸的活塞杆与安置座固定连接，所述开锁支架上设有与开锁支架滑动连接的开锁导向杆，所述开锁导向杆的另一端与安置座固定连接。

通过采用上述技术方案，驱动油缸或气缸的活塞杆的伸缩驱动安置座滑动，开锁导向杆一端与开锁支架滑动连接，另一端与安置座固定连接，使得安置座的运动更加平稳牢固。

本实用新型进一步设置为：所述开模装置包括开模支架以及置于开模支架上的驱动油缸或气缸，驱动油缸或气缸的活塞杆与安置座固定连接，所述开模支架上设有与开模支架滑动连接的开模导向杆，所述开模导向杆的另一端与安置座固定连接。

通过采用上述技术方案，驱动油缸或气缸的活塞杆的伸缩驱动安置座滑动，开模导向杆一端与开锁支架滑动连接，另一端与安置座固定连接，使得安置座的运动更加平稳牢固。

附图说明

图1为本实用新型鞋模自动开模装置的结构示意图；

图2为图1中A局部放大图；

图3为图2中推块61的剖视图；

图4为图2中连接件63的结构示意图；

图5为图2中安装座5的剖视图。