[实用新型]LED散热器

说明书

技术领域

本实用新型涉及散热器领域，特别是涉及一种LED散热器。

背景技术

LED是21世纪最具发展前景的一种新型光源，LED产业被认为是近年来最具有发展潜力的产业之一，大家都期待LED进入普通照明市场，成为新照明光源，随着哥本哈根会议和低碳经济议题的发起，LED将普遍进入照明市场，其经济产值可观。

目前LED散热器根据其制造工艺有以下常见的几种：压铸型散热器、铝挤型散热器和冲压型散热器，其中针对铝挤型散热器，一般会在铝挤型散热器上设计有固定筒，固定筒用于卡持散热铜管。

然而，使用挤压工艺制造LED散热器时，由于固定筒的内径一般比较小，其固定筒容易变形甚至挤断，使产品报废，增加了生产成本，造成了资源的浪费。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种有利于批量化生产且成品率较高的LED散热器。

一种LED散热器，包括：

壳体，具有一容置腔；

固定筒，收容于所述容置腔内，所述固定筒的侧壁上开设有开口，所述开口从所述固定筒的一端延伸至另一端；及

连接壁，固定连接所述壳体的内壁和所述固定筒的外壁。

其中的一个实施例中，所述固定筒的内径小于10毫米。

其中的一个实施例中，所述固定筒为多个，且多个固定筒间隔设置于所述容置腔内，所述LED散热器还包括连接件，所述连接件固定连接相邻的两个固定筒的外壁。

其中的一个实施例中，所述壳体、固定筒、连接壁及连接件为一体成型。

其中的一个实施例中，所述壳体、固定筒、连接壁及连接件均为铝合金。

其中的一个实施例中，所述连接壁为多个，且每个固定筒通过两个连接壁与所述壳体的内壁固定连接。

其中的一个实施例中，所述连接壁的厚度为1.5毫米～2.0毫米。

其中的一个实施例中，所述壳体呈中空半筒形。

其中的一个实施例中，所述壳体的外表面形成有阳极处理层。

综上所述，LED散热器的壳体内侧设有固定筒，固定筒的侧壁上开设有开口，该开口从固定筒的一端延伸至另一端，该开口能避免LED散热器上的固定筒在成型过程中变形或者折断，从而提高了产品的成品率，有利于批量生产。

附图说明

图1为一实施方式的LED散热器的立体结构图；

图2为图1所示的LED散热器的正视图；

附图标记说明如下：

10LED散热器，110壳体，111容置腔，120固定筒，121开口，130连接壁，140连接件，150凸起，151卡槽。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

请参阅图1，一实施方式的LED散热器10，其中，LED光源固定在LED散热器10，LED散热器10用于将LED光源的热量发散到外界。LED散热器10包括壳体110、固定筒120和连接壁130。

壳体110具有一容置腔111。在图示的实施例中，壳体110呈中空半筒形。具体的，壳体110由一条形板卷曲后首尾相连形成。

进一步地，壳体110的外表面形成有阳极处理层(图未示)。该阳极处理层经过阳极氧化处理后形成。通过在壳体110的外表面形成一层阳极处理层，提高了热辐射系数，从而提高了LED散热器10表面的热辐射能力。

固定筒120收容在容置腔111内。在装配LED散热器10时，将散热铜管穿过固定筒120，从而固定LED散热器10。固定筒120的侧壁上开设有开口121，该开口121从固定筒120的一端延伸至另一端，以使固定筒120的横截面为C字形。在挤压过程中，该固定筒120的受力面积较大，其抗挤压能力也随之增大。采用本申请提供的方案，能制造出具有较小内径的固定筒120的LED散热器10，有利于批量生产，且成品率高。

进一步地，固定筒120的内径小于10毫米。内径小于10毫米的固定筒120上设置开口121，有利于提高产品的成品率。

连接壁130固定连接壳体110的内壁和固定筒120的外壁。该连接壁130为矩形板，其厚度为1.5至2.0毫米。连接壁130的厚度在上述范围内，既保证了散热通道的宽度，具有较好的散热性，又保证了LED散热器10的结构强度，保证产品的成品率。