[实用新型]卧式双灶头双层水套环保积温节能炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种新型卧式结构炉灶，特别是燃料充分燃烧的热能充分仿佛多次利用炉灶，尤其是卧式双灶头双层水套环保积温节能炉。 

背景技术

现有民用炉是由一次或二次通风的单层炉体结构，排烟口、炉膛与通风口之间连通的烟道自下向上成直线，受炉体结构及排烟口位置的影响，炉内热流斜向排烟口直接流失，另一部分热量由炉体与周围的环境传导对流辐射的热现象直接损失，形成了斜向对流燃烧，炉内升温慢降温快，向上排烟温度较高，各种热损失导制了低温放烟上火慢，这样是浪费了燃料且对环境污染严重又影响使用效果。 

已产生的改进技术，试图解决这一问题，通常的做法是配装家用电动鼓风机强制通风快燃，解决了低温放烟上火慢的这一问题。但这一使用有这样一些问题：由于是单一解决了快燃的问题，热量的直接流失及热现象的热损失只是变向加速，同时鼓风机的风力吹出炉外的烟尘对环境污染严重，还要忍受鼓风机发出的噪音；同时，仍然不能根本解决烟道行程过短的缺陷。 

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种卧式双灶头双层水套环保积温节能炉，提供一种有效延长烟道行程的炉体结构，同时配合双层水套等改进结构，在促进通风和燃烧的条件下，充分吸收燃烧热能，显著降低外排烟尘温度和热量。 

本实用新型的目的将通过以下技术措施来实现：包括炉膛、主灶、炉体、副灶、外水套、内水套、烟道和立烟管；炉体外形呈长箱型卧式放置，炉体内并列安装主灶和副灶，炉体一侧的主灶内垂直安装炉膛，另一侧副灶内垂直安装立烟管，在主灶和副灶外壁外附着安装内水套，在炉体外壳内侧附着安装外水套，在内水套和外水套之间安装烟道。 

尤其是，炉体外壁上在副灶旁安装出烟管，烟道由炉膛上侧壁开口出然后向下连接到立烟管下端，从立烟管内腔向上连通到出烟管下端。 

尤其是，炉体在主灶一侧外壁上部连接出水口，炉体在副灶一侧外壁下部连接回水管， 回水管和出水口分别连通外水套或内水套。 

尤其是，外水套与内水套连通。 

尤其是，一组立烟管包括至少根竖立管，立烟管外壁附着按装外水套或内水套。 

尤其是，主灶或副灶内壁结构为圆筒形、鼓形、矩形或多边形均可。 

本实用新型的优点和效果：采用双灶头有效延长烟道行程，结合双城水套充分进行热交换，降低外排养成携带的热量，节能环保效果突出，热效率高，排烟温度与同类产品相比降低40％以上。工艺简单造价低，消烟积温，同时该炉体结构能够综合利用燃料热值，降低能源消耗和降低空气污染。 

附图说明

图1为本实用新型实施例1结构示意图。 

图2为本实用新型实施例1炉门结构示意图。 

附图标记包括：出水口1、炉桥2、炉膛3、主灶4、炉体5、副灶6、出烟管7、外水套8、内水套9、烟道10、立烟管11、除灰门12、回水管13、上炉门14、下炉门15。 

具体实施方式

本实用新型原理在于，炉体热交换的效率，一方面取决于炉膛燃烧工况，另一方面也直接受到烟道行程中热交换是否充分的影响，如果片面的延长热交换时间或热交换面积，可能会降低外排烟气的热量携带损失，但是或许会因排烟不畅制约炉膛内正常燃烧，因此正确的改进应兼顾到，在有限的延长烟道行程同时，增大换热面积，同时为了在炉体外部结构尺寸和造价以及安装运行成本的优化设计条件下，有效延长烟道需要设计上下或前后回转的烟道结构，同时配合双层水套等改进结构，在促进通风和燃烧的条件下，充分吸收燃烧热能，以实现显著降低外排烟尘温度和热量。 

本实用新型包括：炉膛3、主灶4、炉体5、副灶6、、外水套8、内水套9、烟道10和立烟管11。 

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。 

实施例1：如附图1所示，炉体5外形呈长箱型卧式放置，炉体5内并列装主灶4 和副灶6，炉体5一侧的主灶4内垂直安装炉膛3，另一侧副灶6内垂直安装立烟管11，在主灶4和副灶6外壁外附着安装内水套9，在炉体5外壳内侧附着安装外水套8，在内水套9和外水套8之间安装烟道10。 

前述中，炉体5外壁上在副灶6旁安装出烟管7，烟道10由炉膛3上侧壁开口出然后向下连接到立烟管11下端，从立烟管11内腔向上连通到出烟管7下端。 

前述中，炉体5在主灶4一侧外壁上部连接出水口1，炉体5在副灶6一侧外壁下部连接回水管13，回水管13和出水口1分别连通外水套8或内水套9。 

前述中，炉体5外壁下侧安装除灰门12，除灰门12内侧连通烟道10或炉膛3底部。