[实用新型]一种立体轨道式钻孔切冒口一体机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钻孔及切冒口设备，特别涉及一种立体轨道式钻孔切冒口一体机。

背景技术

在现有技术中，轮毂的切冒口和钻中心孔是分别通过切冒口机和钻孔机分别完成的，轮毂在切冒口机上完成切冒口后，需要人工的方式将轮毂在放置到钻孔机中进行钻中心孔。

上述的这种方式，需要一定的人工时间，不利于工业化的生产。

因此，特别需要一种立体轨道式钻孔切冒口一体机，以解决上述现有存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种立体轨道式钻孔切冒口一体机，针对现有技术的不足，有效地提高切冒口和钻中心孔的效率，利于工业化的生产。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

一种立体轨道式钻孔切冒口一体机，其特征在于，它包括一切冒口单元和一钻孔单元，所述切冒口单元与所述钻孔单元之间通过一轨道单元互相连接，所述轨道单元上设置有用于固定轮毂的轮毂固定装置。

在本实用新型的一个实施例中，所述切冒口单元包括一刀具固定件及设置在刀具固定件上的切冒口刀具和切中心冒口刀具。

在本实用新型的一个实施例中，所述钻孔单元包括一钻孔机和一固定支撑架，所述钻孔机固定连接在所述固定支撑架的下部，所述固定支撑架的上部连接有一升降气缸，所述钻孔机的前端设置有钻头。

进一步，所述钻孔机与所述固定支撑架之间通过一固定支撑装置互相连接固定。

在本实用新型的一个实施例中，所述轨道单元包括一轨道和一用于驱动轨道的电机，所述电机设置在所述轨道下方，所述轨道的两侧设置有感应器和传感器，所述轮毂固定装置可滑动地固定在所述轨道上。

进一步，所述轨道上还设有选择性暂停装置。

在本实用新型的一个实施例中，所述轮毂固定装置包括一用于固定轮毂的卡扣。

在本实用新型的一个实施例中，所述切冒口单元和钻孔单元分别通过一支架固定在所述轨道单元的上方。

本实用新型的立体轨道式钻孔切冒口一体机，与现有技术相比，将切冒口单元和钻孔单元通过轨道单元互相结合在一起，只需将轮毂放置在轨道单元的轮毂固定装置上，通过轨道分别输送到切冒口单元和钻孔单元进行自动化流水线操作，有效地提高切冒口和钻中心孔的效率，利于工业化的生产，实现本实用新型的目的。

本实用新型的特点可参阅本案图式及以下较好实施方式的详细说明而获得清楚地了解。

附图说明

图1为本实用新型的立体轨道式钻孔切冒口一体机的结构示意图；

图2为本实用新型的轨道单元的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

实施例

如图1所示，本实用新型的立体轨道式钻孔切冒口一体机，它包括一切冒口单元100和一钻孔单元200，所述切冒口单元100与所述钻孔单元200之间通过一轨道单元300互相连接，所述轨道单元300上设置有用于固定轮毂的轮毂固定装置310。

在本实施例中，所述切冒口单元100包括一刀具固定件110及设置在刀具固定件110上的切冒口刀具120和切中心冒口刀具130。

在本实施例中，所述钻孔单元200包括一钻孔机210和一固定支撑架220，所述钻孔机210固定连接在所述固定支撑架220的下部，所述固定支撑架220的上部连接有一升降气缸230，所述钻孔机210的前端设置有钻头211。

所述钻孔机210与所述固定支撑架220之间通过一固定支撑装置240互相连接固定。

固定支撑装置240滑动时，缩短一定的距离，但不会脱落，固定时伸长一定的距离以作为固定，钻孔机210可以上下随意移动并且不会脱节。

如图2所示，所述轨道单元300包括一轨道320和一用于驱动轨道320的电机330，所述电机330设置在所述轨道320下方，所述轨道320的两侧设置有感应器340和传感器350，所述轮毂固定装置310可滑动地固定在所述轨道320上。

所述轨道320上还设有选择性暂停装置360；所述轮毂固定装置310包括一用于固定轮毂的卡扣311。

在本实施例中，所述切冒口单元100和钻孔单元200分别通过一支架400和支架500固定在所述轨道单元300的上方。