[实用新型]用于润滑油真空调和的设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及润滑油的生产设备领域，具体地，本实用新型涉及用于用于润滑油真空调和的设备。 

背景技术

生产润滑油产品基础油，从炼油企业到润滑油生产厂家调和生产成产品，其间要经过数星期、或数月、数年的周转周期，要经过返罐，运输，贮存等环节，难免会反复与空气接触。由于基础油中芳烃和其它极性组份易吸取空气中的水分，所以油品在整个流转过程中，难免受到水分的污染，基础油或多或少含有游离水、溶解水和乳化水。如果不加以去除会影响后继的润滑产品质量。 

基础油含水会造成润滑油产品中部分添加剂水解失效，油品含水会对设备产生腐蚀，水中的氧会加速油品老化，大大缩短了油品的使用寿命，在液压等压力系统中，水会受压发热汽化，对设备产生气蚀，水还会使油品在设备循环工作过程中，发生一定程度的乳化，造成设备表面油膜丧失，使设备磨损和过早损坏，可以说油中的水分对设备和油品寿命危害很大。 

由于润滑油生产企业，对含水基础油生产的润滑油产品，产生的危害不甚了解，几乎很少对基础油和润滑油产品中水分含量进行检测并采取相应手段加以去除，也几乎没有相关的工艺流程和专业设备。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于润滑油真空调和的设备，这种设备专门用于润滑油真空调和工艺，解决了基础油含水而导致 的润滑油产品的质量问题；投入少，效果好，操作简单，实用性强，应用后能有效去除产品中的水分，产品中的水分含量达到了国家规定的相应标准(GB/T260)；特别适用于要求不含水分的润滑油产品(如变压器油、航空润滑油、汽轮机油、冷冻机油等等)的调和生产。 

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：用于润滑油真空调和的设备，包括依次连接的调和釜、冷凝器、冷凝器水储罐和真空机组；所述调和釜的顶部设置进液口，底部设有出液口。 

上述技术方案中，所述的调和釜具有机械搅拌功能，体积优选为5m³。所述机械搅拌功能可以是由电动机驱动的搅拌桨。当需要搅拌时，开启机械搅拌功能搅拌。所述冷凝器为列管式冷凝器，优选换热面积为50m²的列管式冷凝器。所述冷凝器水储罐优选容积为1m³的储罐。所述真空机组选用抽气量大、真空度高的真空机组，优选抽气量500L/s的真空机组。 

进一步的技术方案，所述的用于润滑油真空调和的设备，还包括循环喷淋装置，所述循环喷淋装置包括循环泵和喷头；所述循环泵的进口通过第一管道与调和釜出液口连接，出口通过第二管道与喷头连接；并且所述喷头设置在调和釜的腔体内；所述第二管道上设置成品排除管道；所述成品排出管道另一端连接有计量灌装装置。所述循环泵为齿轮泵，优选扬程25米、流量30m³/h的齿轮泵。 

进一步地，所述调和釜的腔体内设有导热油加热装置。 

所述调和釜的侧壁设置侧壁进料口、以及与所述侧壁进料口连接的侧壁进料管道，所述侧壁进料管道上设有流量计。需要精确计量的添加剂、基础油可以经过流量计，从侧壁进料口进入调和釜。 

所述调和釜的顶部设有空气管道与大气连通，并且所述空气管道上设置有放空阀和空气干燥器。空气干燥器可以干燥进入调和釜的空气。放空阀为普通的阀门，可以控制空气管道的通断。 

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果： 

(1)本实用新型应用于润滑油的真空调和工艺，能有效去除产品中的水分，产品中的水分含量达到了国家规定的相应标准(GB/T260)；特别适用于要求不含水分的润滑油产品(如变压器油、航空润滑油、汽轮机油、冷冻机油等等)的调和生产；有效解决了基础油含水导致的润滑油产品的 质量问题。 

(2)本实用新型应用于润滑油的真空调和工艺，投入少，效果好，操作简单，实用性强。 

(3)本实用新型应用于润滑油的真空调和工艺，整个调和过程可以在真空状态下完成，避免了加温调和产生的油品氧化现象；在生产过程中调和和脱水同时进行，不影响生产质量；调和设备采用机械搅拌，物料经循环泵循环喷淋脱水，脱水效果好，调和时间短。经过本实用新型设备的处理，由于可以同时采用高真空，调和低温度的方法，从而同时拨去了油品中的轻组份，提高了闪点，降低了油品使用过程中的蒸发损失。 

附图说明

图1为实施例1的结构示意图。