[实用新型]一种负压吸附式卷料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及材料加工技术领域，具体涉及一种负压吸附式卷料装置。 

背景技术

对带状物料卷绕，使之成为筒状形态，是工业生产中常见的生产操作。现有的卷料装置一般包括一个自转的卷料辊，以及多根从动的压料辊。带状料进入卷料辊和压料辊间的间隙后，被压料辊引导而随卷料辊旋转，最终形成卷料进入下一个工序。在上述卷料的过程中，物料在卷料辊和压料辊的间隙行进过程中，由于卷料辊和压料辊的转动速率有时不能保持一致，导致物料各部位的行进速率不同，进而容易导致所形成的的卷料表面出现皱褶、破损等缺陷，影响所形成的的卷料的性能。 

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型公开一种能有效防止物料在卷绕、进料过程中皱褶、破损的卷料设备。 

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：一种负压吸附式卷料装置，包括进料带和设置在进料带末端的卷料组件，所述卷料组件包括一横架在进料带末端的负压卷料辊以及驱动负压卷料辊转动的电机以及负压源；所述负压卷料辊为内部设有负压空腔的柱形体，负压空腔与所述负压源连接；所述负压卷料辊侧边沿一条母线的方向设有多个与负压空腔连通的吸料孔。 

所述吸料孔通常朝向进料带的末端，当物料行进到进料带的末端时，物料的前端被吸料孔所吸附、固定；负压卷料辊受电机驱动而旋转时，便会带动物料旋转，最终卷绕成卷料。本实用新型中的电机及负压源均可采用市售产品实现。所述负压源可以采用任一种能够产生负压力的设备，如真空泵等。吸料孔沿一条母线上分布，当其成列排列时，效果最优。吸料孔可以设置多列。由于本实用新型在负压卷料辊的表面设置了吸料孔，无需另外设置压料辊即可牵引物料随所述负压卷料辊转动，避免了所形成的的卷料表面出现褶皱、破损的问题。所述进料带可以是任一种现有的进料装置，如机械的传输带或气流输送的传输设备等 

进一步的，本实用新型还包括将卷料从负压卷料辊上推下的推料组件；所述推料组件包括自由端与负压卷料辊侧面相切推料臂，与推料臂固定端连接、驱动推料臂自由端沿负压卷料辊侧面轴向往复运动的推料气缸。

所述推料气缸可以是任一种现有的气缸设备。卷料在负压卷料辊上形成后，还需将其取下方能进行后续的工序。现有技术一般采用人工或机械夹具将卷料从负压卷料辊上取下，这一操作同样有可能导致卷料表面出现皱褶等缺陷。因此，本实用新型进一步设置了与负压卷料辊侧面相切的推料臂，推料臂的固定端则与推料气缸连接。推料气缸驱动推料臂将卷料从负压卷料辊推落后，又牵动推料臂复位。推料的过程推料臂未与卷料表面接触，可有效避免卷料表面出现皱褶、破损等缺陷。所谓推料臂的固定端指的是推料臂与气缸活塞杆连接的一端，自由端指的是与负压卷料辊相切的一端。 

进一步的，所述负压卷料辊与进料带末端相切，且负压卷料辊的高度与进料带末端的高度一致。 

负压卷料辊与进料带相切，且二者高度一致，能够保障物料能够平稳地从进料带行进到负压卷料辊上，从而进一步防止所形成的卷料表面出现皱褶。 

还包括将负压卷料辊上的卷料压紧定型的定型组件；所述定型组件包括与负压卷料辊平行的压料辊以及驱动压料辊远离或靠近负压卷料辊的定型气缸。 

负压卷料辊带动物料卷绕时，由于没有其他外力施加于物料上，形成的卷料较为松散。对于某些需要卷料较为紧致的生产中，可在本实用新型上设置用于将负压卷料辊上的卷料压紧的定型组件。特别优选的，本实用新型所称的定型组件包括与负压卷料辊平行的压料辊，在定型气缸的驱动下，其可以与负压卷料辊表面紧密相压，使卷料更加紧致而不松散。所述定型气缸可选用任一种气缸。 

更进一步的，所述推料臂的自由端设有一与负压卷料辊侧面相切的弧面，所述弧面所对应的圆心角角度为30°—200°。 

若推料臂自由端与负压卷料辊接触处面积过小，在推动卷料时，大部分推力都将集中在该部位，。同时卷料较为柔软，与推料臂接触处容易受力弯折，且卷料的其他部位并未受到推力，卷料实质上难以从负压卷料辊上脱落。因为，本实用新型将推料臂的自由端设置为与负压卷料辊相切的一个弧面，且弧面所对应的圆心角角度较大，既使推料臂与卷料能够有一个较大的接触面积。推料时，推力分散在卷料的各个部位，不但能够避免卷料受力不均而产生皱褶，更能提高卷料从负压卷料辊上脱落的效率。