[实用新型]一种装配夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种装配夹具。

背景技术

在对汽车零部件上的孔进行封盖的装配过程中，需要将封盖涂上胶水后压入到孔内进行固定，由于只是对孔进行封盖，一般操作人员都能够轻松简单的完成，因此，目前常见的也都是采用人工方式进行涂胶封盖。

但是采用人工方式效率低，而且在封盖过程中，手的压力一旦不够大，封盖进入的不彻底，会导致封盖密封性不好，因此，设计一种集涂胶封盖于一体的装配夹具很有必要。

发明内容

本实用新型针对现有技术不足，提供一种装配夹具，其能够在装配过程中固定住产品，并且集涂胶封盖于一体，密封效果好，提高工作效率，减少不合格品。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：一种装配夹具，包括底板，所述底板上设置有定位板、若干个注胶部和若干个封盖部，所述注胶部包括一号气缸座、一号气缸、二号气缸、注胶头和注胶瓶，所述注胶头与所述注胶瓶相连，所述一号气缸座上设置有顶针和拉簧，所述拉簧连接有摆臂，所述顶针顶靠所述摆臂，所述二号气缸与所述顶针相连，所述封盖部包括依次顺序连接的二号气缸座、线轨、压杆座和电机座，所述二号气缸座上设置有三号气缸，在所述压杆座上设置有压杆和转轴，所述压杆与所述转轴相连接，所述压杆上开设有通孔，所述通孔与吸气装置相连接，所述电机座上设置有步进电机，所述步进电机连接有电机带轮，所述电机带轮和所述转轴上连接有同一皮带，所述定位板上设置有四号气缸，所述四号气缸上方设置有压板，所述线轨上滑动连接有推板，所述推板与所述压杆座之间设置有连接件。使用时，先将产品放置到定位板上，然后通过四号气缸对压板施力，使压板固定住产品，将封盖放置到压杆的端部，通过吸气装置进行吸气，使封盖被吸在压杆的端部，然后启动步进电机，步进电机转动通过皮带传动压杆使压杆旋转，一号气缸进气，带动注胶头向压杆方向移动，移动到位后，二号气缸进气退回顶针，同时，拉簧拉动摆臂压出涂胶瓶中的胶水，涂在封盖上，而封盖此时正随着压杆转动，因此，胶水被整圈均匀的涂在封盖侧面上，胶水涂完后，二号气缸回气顶回摆臂，一号气缸回气带动注胶头复位，步进电机停止转动，然后三号气缸进气推动压杆向产品方向移动，将涂上胶水的封盖压入到产品中，最后，三号气缸回气带动压杆复位，四号气缸回气松开产品，完成装配过程。 

上述技术方案中，所述推板与所述三号气缸连接处设置有增压连接块。设置增压连接块，能够使三号气缸与推板之间的连接效果更好，防止推板从三号气缸上脱落。  

上述技术方案中，所述压杆与所述吸气装置连接处设置有旋转接头。由于压杆在生产过程中需要旋转，因此，设置旋转接头能够保证在压杆旋转过程中，压杆与吸气装置连接处不漏气，保证吸气装置持续吸住封盖。

上述技术方案中，所述定位板与所述压杆座之间设置有限位块。设置限位块能够限制压杆座的移动范围，防止因压杆座移动范围过大，撞伤产品。

本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：本实用新型能够在装配过程中固定住产品，并且集涂胶封盖于一体，密封效果好，提高工作效率，减少不合格品。设置增压连接块，能够使三号气缸与推板之间的连接效果更好，防止推板从三号气缸上脱落。由于压杆在生产过程中需要旋转，因此，设置旋转接头能够保证在压杆旋转过程中，压杆与吸气装置连接处不漏气，保证吸气装置持续吸住封盖。设置限位块能够限制压杆座的移动范围，防止因压杆座移动范围过大，撞伤产品。

附图说明

图1为本实用新型示意图。

图2为本实用新型俯视示意图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：参见图1和图2，一种装配夹具，包括底板1，所述底板1上设置有定位板2、若干个注胶部3和若干个封盖部4。

所述注胶部3包括一号气缸座31、一号气缸32、二号气缸33、注胶头34和注胶瓶35，所述一号气缸32和所述二号气缸33均设置在所述一号气缸座31上，一号气缸32控制注胶头34水平移动，所述注胶头34与所述注胶瓶35相连，所述一号气缸座31上设置有顶针36和拉簧37，所述拉簧37连接有摆臂38，拉簧37拉动摆臂38将注胶瓶35内的胶水从瓶内压出，所述顶针36顶靠所述摆臂38，所述二号气缸33与所述顶针36相连，二号气缸33控制顶针36左右移动。顶针36所起作用是顶摆臂，让摆臂38前后摆动压涂胶瓶35使胶水流出。