[实用新型]炉排驱动梁椭圆形密封装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种焚烧炉密封结构，特别涉及一种焚烧炉驱动梁的密封结构。

背景技术

目前采用焚烧的方式处理生活垃圾是一种科学、环保的方法，也是一种趋势。通过此方法把垃圾变废为宝，不仅能节约资源、减小环境污染，而且还可以创造经济效益。国内建设的垃圾焚烧发电厂多采用往复式炉排炉技术，炉排密封效果不良会导致垃圾焚烧炉炉膛内烟气外泄。烟气温度高，粉尘量大，具有腐蚀性，烟气外泄会对车间环境造成污染，影响工作人员身体健康，影响设备使用寿命，同时烟气外泄会损失热量，影响经济效益，因此炉排驱动梁密封装置的可靠性非常重要。

目前往复式炉排炉使用的炉排密封装置，其套在驱动梁上的密封环上下活动量很小，而驱动梁在曲柄连杆机构牵引下做往复运动时，驱动梁在上下方向上有较大的窜动量，这使得驱动梁在往复运动过程中与密封环间摩擦磨损严重，密封环容易磨损失效，并且密封环在上下窜动时还经常破坏安装密封环的密封支撑壳体，造成炉内气体外泄严重。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种炉排驱动梁椭圆形密封装置，以确保炉排驱动梁和炉排密闭框架之间可靠密封，解决现有炉排密封装置容易磨损失效的问题。

本实用新型炉排驱动梁椭圆形密封装置，包括椭圆形管状支撑，所述椭圆形管状支撑的两端设置有法兰，所述法兰上设置密封盖板，所述密封盖板和法兰之间设置有椭圆形密封环，所述椭圆形密封环与密封盖板和法兰相贴合的面滑动配合，且椭圆形管状支撑内设置有让椭圆形密封环随驱动梁移动而上下运动的空间。

进一步，所述椭圆形管状支撑上设置有压缩空气进口。

进一步，所述密封环均由两个半环通过螺钉连接组成。

进一步，所述椭圆形管状支撑两端的密封盖板通过螺栓压紧在法兰上。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型炉排驱动梁椭圆形密封装置，由于椭圆形密封环随驱动梁移动而上下运动，使得椭圆形密封环和驱动梁之间的摩擦力较小，密封环的磨损也很小，可保证密封效果，并且椭圆形密封环上下运动的两端的厚度较大，磨损余量较多，因此密封环的使用寿命长。

2、本实用新型炉排驱动梁椭圆形密封装置，由于椭圆形密封环上下运动的两端的厚度较大，使椭圆形密封环在设计使用时间内密封环两端的厚度始终能保证遮挡住法兰与驱动梁之间的间隙、以及密封盖板和驱动梁之间的间隙，可进一步保证密封效果。

3、本实用新型炉排驱动梁椭圆形密封装置，在椭圆形密封环磨损到一定程度后，椭圆形密封环会因重力作用而落靠在连接密封盖板的螺栓上，这时椭圆形密封环和驱动梁之间的摩擦力很小、甚至没有摩擦，进而密封环的磨损也很小，可保证椭圆形密封环在后续长时间使用中不会失效。

4、本实用新型炉排驱动梁椭圆形密封装置，由于椭圆形密封环随驱动梁移动而上下运动过程中不会接触椭圆形管状支撑，因此不会对椭圆形管状支撑造成破坏，密封装置使用寿命长。

5、本实用新型炉排驱动梁椭圆形密封装置，通过压缩空气进口向椭圆形管状支撑内吹压缩空气，可避免焚烧炉的炉内的灰、气外泄，从而达到密封效果。

附图说明

图1为本实用新型炉排驱动梁椭圆形密封装置的主视图；

图2为图1沿A-A的剖视图；

图3为密封环的主视图；

图4为图3沿B-B的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。

如图所示，本实施例炉排驱动梁椭圆形密封装置，包括椭圆形管状支撑1，所述椭圆形管状支撑1的两端设置有法兰2，所述法兰2上设置密封盖板3，所述密封盖板3和法兰2之间设置有椭圆形密封环4，所述椭圆形密封环4与密封盖板3和法兰2相贴合的面滑动配合，且椭圆形管状支撑1内设置有让椭圆形密封环4随驱动梁移动而上下运动的空间7。

在具体实施中，椭圆形管状支撑1上焊接有连接板5，本炉排驱动梁椭圆形密封装置通过连接板固定连接在密闭框架6上，驱动梁穿在法兰2、密封盖板3和椭圆形密封环4的内孔中。

由于椭圆形密封环4可随驱动梁移动而上下运动，使得椭圆形密封环4和驱动梁之间的摩擦力较小，磨损小，可保证密封效果；并且椭圆形密封环4上下运动的两端的厚度较大，密封环磨损余量较多，因此密封环的使用寿命长；而且由于椭圆形密封环4上下运动的两端的厚度较大，使椭圆形密封环4在设计使用时间内密封环两端的厚度始终能保证遮挡住法兰2与驱动梁之间的间隙、以及密封盖板3和驱动梁之间的间隙，可进一步保证本密封装置的密封效果。