[实用新型]一种自动切PIN机

说明书

技术领域

本实用新型属于自动化控制的技术领域，尤其涉及一种自动切PIN机。

背景技术

在企业生产液晶屏时，需要采用导电金属薄片（PIN）以便对液晶屏进行导电，目前市场上对PIN的切割主要有切PIN机来完成。传统采用步进电机控制，控制步进脉冲量，控制电机步进角度，从而控制电机行程量，控制PIN 针长度，但其不足之处是，由于PIN 条规格不同，阻力不同，在同步轮送PIN过程中，阻力导致步进距离误差大，无法确保PIN数的准确性，若采用步进与伺服系统控制精度，闭环控制，则成本高。

有鉴于此，本发明人研究和设计了一种自动切PIN机，本案由此产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动切PIN机，以提供切PIN效率高，准确度高，低成本的自动切PIN机。

为了解决上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种自动切PIN机，包括PIN条从进料口到出料口方向依次设置的送料机构、切割装置、定位条挡板及出料装置，送料机构包括第一驱动电机、第一齿轮、第二齿轮、皮带及辊轮，所述第一驱动电机与所述第一齿轮连接，所述第二齿轮通过所述皮带与所述第一齿轮连接，所述第二齿轮与所述辊轮连接；所述切割装置包括切割刀及气动装置，所述气动装置与所述切割刀动连接，所述定位条挡板设于所述切割刀的后方，所述出料装置包括第二驱动电机及出料带，所述第二驱动电机与所述出料带连接，所述出料带设于所述切割刀的下方。

作为实施例的优选方式，还包括压板，所述压板设于所述送料机构与所述切割刀之间。

作为实施例的优选方式，还包括挡板感应器，所述挡板感应器设于所述定位条挡板上。

本实用新型采用上述技术方案后，即包括PIN条从进料口到出料口方向依次设置的送料机构、切割装置、定位条挡板及出料装置，送料机构包括第一驱动电机、第一齿轮、第二齿轮、皮带及辊轮，所述第一驱动电机与所述第一齿轮连接，所述第二齿轮通过所述皮带与所述第一齿轮连接，所述第二齿轮与所述辊轮连接；所述切割装置包括切割刀及气动装置，所述气动装置与所述切割刀动连接，所述定位条挡板设于所述切割刀的后方，所述出料装置包括第二驱动电机及出料带，所述第二驱动电机与所述出料带连接，所述出料带设于所述切割刀的下方，使得本实用新型具有切PIN效率高，准确度高的优点，同时避免了伺服电机的使用，使得本实用新型成本较低。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型揭示了一种自动切PIN机，包括PIN条从进料口到出料口方向依次设置的送料机构1、切割装置2、定位条挡板3及出料装置4，送料机构1包括第一驱动电机11、第一齿轮12、第二齿轮13、皮带14及辊轮15，所述第一驱动电机11与所述第一齿轮12连接，所述第二齿轮13通过所述皮带14与所述第一齿轮12连接，所述第二齿轮13与所述辊轮15连接；所述切割装置2包括切割刀21及气动装置22，所述气动装置22与所述切割刀21动连接，所述定位条挡板3设于所述切割刀21的后方，通过调节所述定位条挡板3与所述切割刀21的距离，用于设定PIN条长度，所述出料装置4包括第二驱动电机41及出料带42，所述第二驱动电机41与所述出料带42连接，所述出料带42设于所述切割刀21的下方。

作为实施例的优选方式，还包括压板5，所述压板5设于所述送料机构1与所述切割刀21之间。在PIN条前进的过程中，所述压板5可以将拱起的PIN条压平，确保PIN条不变形。

作为实施例的优选方式，还包括挡板感应器（图中未示），所述挡板感应器设于定位条挡板3上。 

在使用本实用新型结构时，PIN条通过所述辊轮带动进行送料，PIN条前端碰触到定位条挡板后，挡板感应器发出信号，所述第一驱动电机及所述第二驱动电机自动断电，停止送料及出料，所述气动装置控制所述切割刀向下运动切割PIN条，所述切割刀恢复至原位后，所述第一驱动电机及所述第二驱动电机自动通电，进行送料及出料，如此循环动作。

采用本实用新型结构后，具有以下优点：1、调机时间短，3-5分钟；2、PIN 正确率100%；3、效率高，2000-2500 组/H；4、切PIN 数可设置；5、PIN 条可自动收料，叠放正齐；6、无需人员操机，自动完成作业；7、性价比高，无需步进电机及伺服系统，便可达到精度要求；8、采用PLC 控制，设备稳定。

以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能依次限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖的范围内。