[实用新型]一种半圆形型材成型机

说明书

技术领域

本实用新型涉及板材成型加工设备领域，具体涉及一种半圆形型材成型机。 

背景技术

在工业生产中，尤其是一些工业设备、工业装备的生产中，经常需要用到如图1和图2的半圆形型材，图1为半圆形型材一1，其横截面是半圆形，整个外形是直的，而图2为半圆形型材二2，其横截面也是半圆形的，但整个外形是环形的。而这些型材不是钢铁厂生产的标准型材，需要通过板材加工成型。 

无论是图1形状的型材，还是图2形状的型材，在以往的加工中，都需要通过多道工序才能完成，加工周期长，效率低，且加工后的产品由于变形过大，某些部位的会残余很多内应力，使得型材在使用中容易变形、损坏。总的来说，这些型材的生产有成本高，质量不高的问题。 

因此，设计一种新的半圆形的成型机，能一次成型，尺寸精度高，残余内应力少，是本领域需要解决的技术问题。 

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题：设计一种新的半圆形的成型机，能一次成型，形状圆滑，残余内应力少，且尺寸精准。 

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下： 

一种半圆形型材成型机，包括机台、截面成型轮、外形成型轮和导向轮；所述截面成型轮、外形成型轮和导向轮均设在机台的台面上，其均为轴线垂直于所述机台的台面的回转体；所述截面成型轮设有多组，多组所述截面成型轮按顺序排列成直线，一端为进料口，另一端为出料口，组与组之间的间距为1.5～3倍的所述截面成型轮的轮廓 外径；一组所述截面成型轮包括一个凸模轮和一个凹模轮，凸模轮和凹模轮的间距与所述型材的料厚相适应；所述凸模轮的母线的中间一段为向外凸的圆弧一，所述凹模轮的母线的中间一段为与所述凸模轮相匹配的向内凹的圆弧二；所述圆弧一和圆弧二的半径值在多组所述截面成型轮之间是按顺序逐渐变化的，进料口的半径值最大，出料口的半径值最小；所述外形成型轮设在所述截面成型轮的出料口处，所述导向轮设在所述截面成型轮的进料口处；所述机台设有驱动所述截面成型轮、外形成型轮和导向轮转动的动力装置。 

优选的，所述截面成型轮的数量为7组。 

优选的，所述凹模轮上设有传动螺纹一，并连接有丝杆一。 

优选的，所述外形成型轮设有传动螺纹二，并连接有丝杆二，所述丝杆二连接有电机。 

优选的，所述动力装置为可调速电机。 

通过上述技术方案，本实用新型的一种半圆形型材成型机，包括多组截面成型轮和一个外形成型轮，截面成型轮包括凸模轮和凹模轮，所述截面成型轮的成型面，也就是回转体的母线，有一段圆弧，圆弧的半径值是从大到小逐渐变化的，这样成型后的半圆形截面的形状圆滑，残余内应力少；所述外形成型轮在截面成型轮的出料口处，在截面成型后，将整个型材卷成圆形，也可以将外形成型轮松开或拆卸，则出来的型材是直线状的半圆形型材，无论是那种情况，都是一次成型的。其有益效果是：能一次成型半圆形的型材，形状圆滑，残余内应力少，且尺寸精准。 

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 

图1为半圆形型材一的示意图； 

图2为半圆形型材二的示意图； 

图3为本实用新型实施例所公开的一种半圆形型材成型机的示意图； 

图4为本实用新型实施例所公开的一种半圆形型材成型机中的一组半径值较大的截面成型轮的示意图； 

图5为本实用新型实施例所公开的一种半圆形型材成型机中的一组半径值较小的截面成型轮的示意图； 

图6为本实用新型实施例所公开的一种半圆形型材成型机中的导向轮的示意图。 

图中数字和字母所表示的相应部件名称： 

1.半圆形型材一 2.半圆形型材二 3.机台 41.凸模轮 42.凹模轮 421.丝杆一 5.外形成型轮 6.导向轮。 

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。