[实用新型]一种板料切割机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种切割机，尤其涉及一种自动切割的数控双面V槽切割机。

背景技术

中国实用新型专利CN201077691Y，公开了一种自动装卸板料切割机。图1示出了这种自动装卸板料切割机的结构示意图，它包括：自动定位可夹送板料装置1，用于在水平方向上传送板材；导向压板切割装置2，用于向下压紧板材并进行切割；自动卸板升降平台3用于实现产品自动收/卸任务；和自动完成产品的夹紧和卸下的卸板机械手装置4。该自动装卸板料切割机可以自动切割板料，相对传统的手工操作方式，提高了加工效率，能对板料进行精确加工。如图2示出了该实用新型的一种自动装卸板料切割机的导向压板切割装置的具体结构的示意图，需加工的板料在前辅助浮动工作平台上无磨擦地移送到V槽切割的过程中，由护板导向轮402夹持护送板料到切割位置后，通过压板汽缸406对压板导向板407和上压板409将产品准确地压在下托板410上，其中上压板为整体的长条结构，待该条V槽切割完成后，压板导向板407和上压板409向上抬起，再重复下一条V槽的切割。所述中国实用新型专利提供的一种自动装卸板料切割机，适合于切割600mm长度的铝基板。

随着第三代照明的飞速发展、LED照明需求量的增大，生产LED铝基板专用切割设备的需求也随之增加。早先的LED铝基板材料长度为600mm，但是，现在的铝基板材料长度延长到1200mm，由于板料加长，仅靠一整块向下压紧的长条结构的压板，并不能有效平整1200mm的铝基板，由此带来了铝基板不易平整的问题，直接影响到产品的切割品质。上述中国实用新型专利中所公开的导向压板切割装置，未能解决这个平整问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供了一种克服板料加长带来的不易平整、不能精确切割的板料切割机。

本实用新型提供了一种板料切割机，包括：机架；进料工作平台，布置在所述机架前端，用于沿水平方向输送所述板料；压板装置，布置在所述进料工作平台的后方，用于向下压紧所述板料；切割装置，布置在所述压板装置的后方，用于切割所述板材；辅助托架，布置在所述切割装置的后方，用于辅助支承所述板材；夹板机械手装置，布置在所述辅助托架的后方，用于抓取和移送所述板料；所述压板装置包括：大压板；多个小压板；主汽缸，与所述大压板相连，用于带动所述大压板做上下垂直移动；多个辅助汽缸，与所述大压板的下端部连接，用于带动多个所述小压板做上下垂直运动。

根据本实用新型的一个实施例，所述大压板水平位置的两端装配上下滑动角座，所述滑动角座与导轨滑块连接。

根据本实用新型的一个实施例，所述辅助托架包括导柱，和多个可在导柱上滑移固定的托架条，所述多个托架条相互平行且处于同一水平面上。

根据本实用新型的一个实施例，所述夹板机械手装置包含一底座，其上设置有导轨，多组机械手滑移固定在所述导轨上。

根据本实用新型的一个实施例，所述机械手包含一机械手汽缸，通过压爪曲柄连接机械手上底爪和下底爪，所述上底爪前端设置定位销钉。

附图说明

图1是现有技术中的一种自动装卸板料切割机的结构示意图。

图2是现有技术中的一种自动装卸板料切割机的导向压板切割装置的具体结构的示意图。

图3是本实用新型一种板料切割机的结构示意图。

图4是图3的俯视结构示意图。

图5是本实用新型的压板装置的结构示意图。

图6是图4的右视结构示意图。

图7是图4的俯视结构示意图。

图8是本实用新型的辅助托架的结构示意图。

图9是图7的俯视结构示意图。

图10是本实用新型的夹板机械手装置的结构示意图。

图11是图9的右视结构示意图。

具体实施方式

本实用新型的实施方式就是针对现有技术中的不易平整较长板材而作出的改进。下面对具体实施方式做出详细说明。

图3是本实用新型一种板料切割机的结构示意图和图4是图3的俯视结构示意图。如图示，该板料切割机包括，一机架31，在机架31上，沿水平方向依次布置一进料工作平台32，一压板装置33，一切割装置34，一辅助托架35，一夹板机械手装置36。其中，压板装置33位于板料输送位置的上方，切割装置的上、下刀分别位于板料移动方向的上下方，辅助托架位于板料输送装置的下方，用于支承板料。本实施例的工作步骤大致如下：

1.需加工的铝基板板料通过进料工作平台22进入切割设备