[实用新型]一种蓄电池端极柱校正结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铅酸蓄电池加工/维修装置，更具体的说，它涉及一种蓄电池端极柱校正结构。

背景技术

    目前国内生产的中大密铅酸蓄电池端极柱校正多采用手工模具校正方式,手工校正模具多为简易模具，存在校正定位不准确的问题，而且使用时需要操作员工进行手工校正定位，劳动强度高并且生产效率低下。公开号为CN202817078U的实用新型于2013年3月20日公开了一种电池极柱校正机构，包括回字形的固定支架，所述固定支架的一组对边上分别设置有第一气缸、第二气缸，所述第一气缸的活动端固定连接有第一夹紧块，所述第二气缸的活动端固定连接有与第一夹紧块相匹配的第二夹紧块，且在该组对边上设置有用于第一夹紧块、第二夹紧块滑动导向的第一导杆；所述固定支架的另一组对边的一条边上设置有第三气缸，而所述第三气缸的活动端固定连接有第三夹紧块，且在该边上设置有与第三夹紧块相匹配的第四夹紧块，同时在该边上设置有用于第三夹紧块、第四夹紧块滑动导向的第二导杆。该实用新型不仅能够对电池的极柱进行校正，而且结构简单，生产效率高，劳动力成本低。但该机构无法实现端极柱径向位置的校正，所以还是存在校正定位不准确的问题。

实用新型内容

目前在进行铅酸蓄电池端极柱校正时存在校正定位不准确，劳动强度高并且生产效率低下等问题，为克服这些缺陷，本实用新型提供了一种可提高端极柱校正定位准确性，减少人工及操作误差并提高生产效率的蓄电池端极柱校正结构。

    本实用新型的技术方案是：一种蓄电池端极柱校正结构，包括端极柱、模具主体、径向定位模具、高度基准帽、水平定位螺母和固定螺栓，模具主体上设有端极柱套口，端极柱穿设在端极柱套口中，径向定位模具呈筒状，径向定位模具外周与端极柱套口适配，径向定位模具与模具主体嵌套连接，径向定位模具内部腔道设有锥度且下大上小，高度基准帽位于径向定位模具上方，固定螺栓贯穿高度基准帽并与端极柱螺纹连接，水平定位螺母螺纹连接在固定螺栓上。采用本蓄电池端极柱校正结构进行端极柱校正时，先将模具主体压入待校正端极柱位置，再将径向定位模具嵌入模具主体的端极柱套口，在径向定位模具在模具主体上嵌入到位的过程中，带锥度的径向定位模具内壁也对端极柱逐渐校正，如果端极柱最初有些偏斜，待径向定位模具与模具主体配合到位后，端极柱也被校正到与径向定位模具同轴，这样端极柱的径向校正完成。然后将固定螺栓旋入端极柱，直至水平定位螺母抵住高度基准帽，接下来，旋转水平定位螺母，反推固定螺栓，使固定螺栓带着端极柱上移，直至端极柱顶端碰到高度基准帽，即到达预设的端极柱高度位置，完成端极柱的轴向校正。

作为优选，径向定位模具与高度基准帽之间还设有隔离轴承，隔离轴承套在端极柱上。径向定位模具与模具主体配合到位后，高度基准帽就以径向定位模具为支撑，为端极柱的轴向移动提供位置基准，而在水平定位螺母反推固定螺栓时，由于水平定位螺母转动，水平定位螺母与高度基准帽间会产生摩擦，增加水平定位螺母转动阻力，设置隔离轴承可以大大降低径向定位模具与高度基准帽之间的阻力，转动水平定位螺母时，高度基准帽可与水平定位螺母一起随动，不会对水平定位螺母的转动形成太大阻力，使校正工作更省力。因此，隔离轴承在此处既有支持作用，又有降阻作用。

作为优选，高度基准帽呈锥台形，且底部设有内陷的腔孔，该腔孔直径大于端极柱的直径且小于隔离轴承内径。高度基准帽底部设腔孔，既不影响径向定位模具对高度基准帽的支持，又可以在端极柱上方产生更多调整空间。

作为优选，径向定位模具设有外螺纹，径向定位模具与模具主体螺纹连接。径向定位模具与模具主体通过螺纹连接方式实现配合，操作方便。

本实用新型的有益效果是：

提高端极柱校正定位的准确性。本实用新型利用径向定位模具与模具主体配合，以及水平定位螺母与固定螺栓配合时产生的对端极柱的作用力平稳渐进地改变端极柱的姿态及位置，且通过径向定位模具及高度基准帽的约束确保端极柱的最终姿态及位置，确保端极柱校正定位的准确性。

提高端极柱校正工作效率。借助于本实用新型中的径向定位模具、模具主体、水平定位螺母、固定螺栓及高度基准帽，通过简单的操作即可快速地一次性完成端极柱的校正，提高端极柱校正工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的一种结构示意图；

图2为本实用新型中径向定位模具的一种结构示意图。