[实用新型]数控冲槽机气动定位及夹紧工具

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种使用数控冲槽机冲制发电机中定子或转子扇形片的下线槽时，定子或转子扇形片的气动定位及夹紧工具。

背景技术：

定子扇形片和转子扇形片是发电机中的核心部件，其安装线圈的下线槽根据机组特点分为复式冲模冲制和在数控冲槽机上单独冲制二种工艺方法。在数控冲槽机上冲制下线槽时，因为定子或转子扇形片的外形已经成型，在冲制下线槽时扇形片的定位及夹紧较为困难，而且在后期的装配中，定子或转子扇形片要进行整圆叠片，所以每张定子或转子扇形片的下线槽位置精度要求很高，同时，因为一台机组中的定子和转子扇形片数量很多，需要频繁的更换冲片，所以冲片的定位和夹紧必须在保证精度的前提下具有方便可靠的特点，应便于在冲制完一张冲片后更换另一张冲片进行冲制，这就对数控冲槽机上冲槽时定子或转子扇形片的定位和夹紧工具提出了较高要求。

发明内容：

本实用新型的目的是提供一种精度高、可靠性好、通用性强、操作简便、寿命长、成本低、生产效率高的数控冲槽机用定子或转子扇形片定位夹紧工具。本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

活塞(5)放入汽缸(4)中，涨圈(7)套在活塞(5)的顶部，汽缸(4)和活塞(5)以及涨圈(7)整体装配在缸体(1)内，并以弹性垫圈(2)固定。O型密封圈(8)将汽缸(4)内部封闭为密闭空间，O型密封圈(3)将汽缸(4)内的密闭空间分隔为上下两部分，在缸体(1)和汽缸(4)上分别开有两个通气孔。涨圈(7)以小间隙配入托板(9)中，缸体(1)通过螺栓(6)与托板(9)连接。

技术效果：

1、采用气动活塞的方式使定子或转子扇形片夹紧并定位，使冲片的更换极为方便可靠，可以保证较好的工作效率，减轻劳动强度。

2、本夹紧工具为独立整体配入托料板，在修理和更换时不需涉及托料板的改动和拆卸，在大批量生产时可以使用多套互换的方式保证生产效率。

3、本工具的结构简单，维修制造成本低廉，操作简便，定位可靠，具有较好的经济效益。

附图说明：

图1为数控冲槽机气动夹紧工具结构图

图2为数控冲槽机气动夹紧工具涨圈零件图

具体实施方式：

如图1、图2所示，一种数控冲槽机在冲制定子或转子扇形片的下线槽时使用的冲片气动定位夹紧工具，涨圈6小间隙配入托板9中，涨圈7的头部与冲片的拉紧螺栓孔间隙配合，并用线切割机床切割为12瓣，涨圈7的头部上端是向内的锥面，在活塞5的推动下可以向外扩张。活塞5的头部是向内的锥面，活塞5放在汽缸4中，汽缸4在放入活塞5后被O型密封圈3分为上下二个腔，工作时，冲片平放在托板9上并套入涨圈7中，通过缸体1的下方进气孔向汽缸4中注入压缩空气，推动活塞5向上运动，活塞顶端的锥面使涨圈7向外涨开与冲片形成紧配合，使冲片夹紧并定位。在完成冲槽后，缸体1上方进气孔向汽缸4中注入压缩空气，推动活塞5向下运动，活塞5的锥面与涨圈7的内壁分开，涨圈7在失去活塞5的推力后回复到原始状态，冲片此时即可自由活动，取下冲片后完成一次冲制。

本实用新型的实际应用效果证明：

1、成功地解决了数控冲槽机冲制定子或转子扇形片的下线槽时定位及夹紧困难、加工自动化程度低、通用性差的难题。

2、定位及夹紧稳定可靠、便于加工、维护简便。

3、该实用新型实现了在数控冲槽机冲制定子或转子扇形片的下线槽时减轻劳动强度，减少了生产辅助时间，有效地提高了生产效率。