[实用新型]一种即热式开水器的蓄水箱结构

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种即热式开水器的蓄水箱结构。

背景技术

现有的，即热式开水器，通常包括水箱、水泵、即热式热水装置、开水蓄水箱、出水阀等，开水蓄水箱通常是直接连接至即热式热水装置，而直接进去开水蓄水箱内的开水还处于沸腾翻滚状态，开水内存有大量的翻滚水蒸气气泡，此时若直接的出水，会出现间断出水的情况，且水蒸气喷射而出，较易烫伤人手。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种能够保证连续出水，且出水平稳的即热式开水器的蓄水箱结构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种即热式开水器的蓄水箱结构，包括开水蓄水箱，所述开水蓄水箱的内腔配置有一隔板，所述隔板将开水蓄水箱的内腔分隔为水汽分离腔和开水腔，所述隔板两侧与开水蓄水箱的内腔两侧之间存有间隙，所述水汽分离腔和开水腔通过该间隙连通，在水汽分离腔处开设有开水进口，在开水腔处设置有开水出口。

所述开水蓄水箱的内腔内还配置有高于开水进口及开水出口的蒸汽排放口。

所述蒸汽排放口设置在开水腔。

还包括一配水箱，该配水箱内腔内配置有进水口、出水口、溢水口。

所述开水蓄水箱和配水箱为上端开口结构，在开水蓄水箱和配水箱上端配置有一上盖。

本实用新型的有益效果是：一种即热式开水器的蓄水箱结构，包括开水蓄水箱，所述开水蓄水箱的内腔配置有一隔板，所述隔板将开水蓄水箱的内腔分隔为水汽分离腔和开水腔，所述隔板两侧与开水蓄水箱的内腔两侧之间存有间隙，所述水汽分离腔和开水腔通过该间隙连通，在水汽分离腔处开设有开水进口，在开水腔处设置有开水出口，开水进口连接至即热式热水装置，烧开了的水从开水进口进入至水汽分离腔内，由于隔板的遮隔，混合有气泡的开水在水汽分离腔内缓冲，并实现水汽分离分离，水蒸气由蒸汽排放口排出，开水从隔板侧面的间隙流入至开水腔内，最后有开水出口及出水接头处输出，实现连续的供水，且供水平稳，无蒸汽外窜，不会出现蒸汽烫伤人手的情况。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型应用时的结构分解示意图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图3是本实用新型的开水蓄水箱的剖面示意图；

图4是本实用新型的配水箱的剖面示意图。

具体实施方式

参照图1至图4，图2至图4是本实用新型一个具体实施例的结构示意图，如图所示，一种即热式开水器的蓄水箱结构，包括开水蓄水箱1、配水箱3及盖设在开水蓄水箱1和配水箱3上方的上盖4，该配水箱3内腔内配置有进水口31、出水口32、溢水口33；图1是本实用新型应用时的结构分解示意图，如图所示，进水口31通过水泵5连接至水箱6，水箱6底部配置有水箱水位监测探头61，通过该水箱水位监测探头61能够在水箱6水量不足时发出报警信号，防止出现缺水干烧的情况，出水口32连接至即热式热水装置，即热式热水装置包括一热水腔7及设置在热水腔7内的陶瓷加热装置，陶瓷加热装置能够有效的防止水垢的产生且使用寿命长，在热水腔7内设有一高于陶瓷加热装置的热水感应探头71，达到热水感应探头71位置时，陶瓷加热装置才会工作，能够有效的防止陶瓷加热装置干烧，所述溢水口33具有一定的高度，溢水口33连接至水箱6，当热水腔内水量过多时，多余的水会从溢水口33回流至水箱6，防止热水腔内及配水箱3内水量过多，并防止水泵5过载工作，延长水泵5的使用寿命。

如图2至图4所示，所述开水蓄水箱1的内腔配置有一隔板2，所述隔板2将开水蓄水箱1的内腔分隔为水汽分离腔11和开水腔12，所述隔板2两侧与开水蓄水箱1的内腔两侧之间存有间隙，所述水汽分离腔11和开水腔12通过该间隙连通，在水汽分离腔11处开设有开水进口13，在开水腔12处设置有开水出口14，开水出口14处连接有出水接头8，所述开水蓄水箱1的内腔内还配置有高于开水进口13及开水出口14的蒸汽排放口15，所述蒸汽排放口15设置在开水腔12，该蒸汽排放口15将水蒸气排放至开水器下端的渗水槽内。

如图所示，即热式热水装置中烧开了的水从开水进口进入至水汽分离腔11内，由于隔板2的遮隔，混合有气泡的开水在水汽分离腔11内缓冲，并实现水汽分离分离，水蒸气由蒸汽排放口15排出，开水从隔板2侧面的间隙流入至开水腔12内，最后有开水出口14及出水接头8处输出，实现连续的供水，且供水平稳，无蒸汽外窜，不会出现蒸汽烫伤人手的情况。

以上对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，当然，本实用新型还可以采用与上述实施方式不同的形式，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下所作的等同的变换或相应的改动，都应该属于本实用新型的保护范围内。