[实用新型]一种新型棉花糖机

说明书

技术领域：

本实用新型涉及食品加工机械技术领域，尤其涉及一种新型棉花糖机。

背景技术：

现有技术中的棉花糖机样式多，种类繁杂，但往往因为出糖盘组件的不便清洗，而缩短了棉花糖机的使用寿命，为了提供一种出糖盘组件可单独拆卸、便于清洗的棉花糖机，现有技术中出现了多种针对棉花糖机出糖盘组件改造的专利，例如，专利号为201220068579.1的实用新型专利，公开了一种棉花糖机，其先将砂糖或硬糖加热至融化，随后在离心力的作用下将液态糖甩到外腔，外腔的温度低于内腔的温度，液态糖在外腔更大离心力的作用下，形成丝状甩出，在风扇的作用下，不断有气流向上吹，使得糖丝在出丝口处冷却凝固，最后将其缠绕成棉花糖。虽然上述方案改造的棉花糖机便于拆卸清洗，但该棉花糖机在使用时，易将甩出的糖丝搅入装糖口中，并缠绕在出糖盘下盖的螺母上，不利于卷丝，导致糖丝进行二次融化，不便于棉花糖的制作，并影响了棉花糖的质量和口感。

实用新型内容：

本实用新型的棉花糖机解决了在出丝过程中易将甩出的糖丝搅入装糖口，并缠绕在出糖盘下盖的用于固定的连接件上，导致糖丝进行二次融化、卷丝不良的技术问题。

为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型的目的在于提供一种新型棉花糖机：

包括基座、设置于所述基座内的马达、设置于所述马达上的转轴、设置于所述转轴上的风扇、设置于所述基座上部的发热组件、设置于所述转轴上的出糖盘组件，所述出糖盘组件包括与所述转轴顶部连接的出糖盘下盖，和封盖在所述出糖盘下盖的出糖盘上盖，所述出糖盘上盖上设有凸起，所述凸起的顶面高于所述出糖盘上盖的边沿。

其中，所述出糖盘上盖顶部设有装糖口，所述出糖盘下盖中心设有开口，所述出糖盘上盖的边沿与所述出糖盘下盖的边沿相连接，所述出糖盘下盖通过连接件在开口处连接所述转轴，所述出糖盘上盖的凸起高于所述连接件的顶端。

其中，所述出糖盘下盖连接有联轴器，所述联轴器与转轴活动卡接，所述出糖盘上盖的凸起高于所述联轴器的顶端。

其中，所述出糖盘组件的最外边缘直径为90.00mm-120.00mm，优选地，出糖盘最外边缘直径为97.00mm-110.00mm，更优选的，出糖盘最外边缘直径为107.00mm-113.00mm，其中大盘由于吸收热量的面积较大，更利热量的有效吸收，同时与防护罩的高度形成一定的间隙更利于风压的稳定。

其中，所述出糖盘上盖的边沿和/或出糖盘下盖的边沿向外延伸，所述出糖盘上盖的边沿和/或所述出糖盘下盖的边沿形成有出丝间隙，所述出丝间隙高度为0.05mm-0.3mm，优选地，丝间隙高度为0.10mm-0.2mm。更优选地，所述出丝间隙为渐开线型或直线型的出丝口，所述出丝口数量至少为2条，数量优选为3或4条。

其中，所述出丝口的高度为0.05mm-0.3mm，宽度为2mm-4mm。优选地，出丝口的高度为0.10mm-0.20mm，宽度为2.2mm-2.8mm。

其中，所述出糖盘上盖形成有向下的环形限位罩，所述环形限位罩将出糖盘下盖的腔室分隔出内腔和外腔，所述环形限位罩的底部与所述出糖盘下盖之间设有出液间隙。

其中，所述环形限位罩压铸成环型或冲压弯折成型。

其中，所述发热组件包括呈圆盘形的反射盘、设置于所述反射盘内呈环形的发热管、设置于所述发热管内的发热丝、支撑所述发热管的发热管支架、设置于所述反射盘顶部呈圆形网状的发热盘盖、设置于所述反射盘底部的反射盘支架，设置于反射盘支架上的保险丝，所述保险丝与所述发热丝串联连接，所述反射盘支架设置于基座上。

其中，所述发热管为卤素发热管或碳素发热管或石英玻璃管，所述发热丝为铁铬丝或镍铬丝。

其中，所述反射盘底部设有开口，所述转轴穿过所述反射盘底部的开口，所述反射盘底面直径不大于所述风扇直径，所述出糖盘组件的出丝口或出液间隙所在圆周面的直径不大于所述反射盘底面直径。

优选风扇的叶片设有缺口、通孔或为短径叶片和长径叶片，所述风扇的短径叶片与长径叶片交替设置，且所述短径叶片的长度小于或者等于所述反射盘底面直径，所述长径叶片的长度大于所述反射盘底面直径。

其中，所述发热组件套有防护罩，所述防护罩顶部和底部均设有开口，所述顶部的开口直径大于出糖盘组件的最外缘直径，所述防护罩的侧壁至少设有一个弯折部，所述防护罩设置于基座上，所述棉花糖机还包括罩设于出糖盘组件外部用于接收糖丝的接收碗，所述接收碗上端扣设有碗盖。

本实用新型的有益效果在于：