[实用新型]全自动豆干生产设备有效
申请号: | 201420247237.5 | 申请日: | 2014-05-14 |
公开(公告)号: | CN203860362U | 公开(公告)日: | 2014-10-08 |
发明(设计)人: | 林连君 | 申请(专利权)人: | 温岭市永进机械制造有限公司 |
主分类号: | A23C20/02 | 分类号: | A23C20/02 |
代理公司: | 北京联瑞联丰知识产权代理事务所(普通合伙) 11411 | 代理人: | 高文迪 |
地址: | 317502 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 全自动 生产 设备 | ||
技术领域
本实用新型属于机械设备技术领域,涉及一种豆制品制作设备,特指一种全自动豆干生产设备。
背景技术
豆制品是人们非常喜爱食用的植物蛋白制品,这些豆制品长期以来一直使用传统的手工方式生产,其生产效率低,产品品质得不到保证。如豆干的传统的生产方式是,先将大豆磨成豆浆后进行点卤,然后将点卤后形成的豆腐脑分量倒入事先准备好的模板上,模板上扣有模框,均匀的铺满模板后,用布包起来,再撤掉模框,将包好的豆腐脑连同模板一起放入压机中,整过过程都需要人工操作,劳动强度相当大,而且效率相当低。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种定量精准,提高生产效率,减少人工,降低劳动强度的全自动豆干生产设备。
本实用新型的目的是这样实现的:全自动豆干生产设备,包括若干点卤桶和压机,点卤桶上设置有搅拌电机,其中,所述点卤桶下方设置有分配器,并通过管道连通,所述分配器下方设置有送板机构,所述送板机构上安放有模板,模板上扣有模框,所述送板机构推动模板向前移动,所述送板机构的尾部设置有卸料机构,所述送板机构一侧设置有输送模框的回框机构,两者平行,形成两条流水线,且两者之间设置有拉框机构,所述拉框机构将所述模框送至所述送板机构的模板上,为所述分配器铺灌豆腐脑做准备,所述送板机构、回框机构和拉框机构上都设置有气缸和与气缸连接的推杆,所述推杆上设置有拨块,气缸工作,带动推杆往复移动,拨块推动模板或模框在推杆的单程移动中向前一步一步移动。
据上所述的全自动豆干生产设备,其中,所述卸料机构包括推板装置、叠板装置和升降装置,所述叠板装置包括支撑架和气缸组件Ⅰ,所述气缸组件Ⅰ固定于所述支撑架上,所述气缸组件Ⅰ用于提升铺满豆腐脑的模板,所述支撑架固定于所述送板机构上,所述支撑架上设置有一对活动挡板;气缸组件Ⅰ将提升的模板放在活动挡板上,所述推板装置位于所述叠板装置的一侧,所述升降装置位于所述叠板装置的另一侧,所述升降装置上设置有与所述活动挡板对接的活动滑道,所述推板装置将至于活动挡板上的模板推送到活动滑道上。
据上所述的全自动豆干生产设备,其中,所述推板装置为气缸组件Ⅱ,所述气缸组件Ⅱ沿水平方向推动模板,所述气缸组件Ⅰ沿竖直方向提升模板。
据上所述的全自动豆干生产设备,其中,所述活动挡板与所述支撑架之间设置有合页,所述合页单向转动,当模板上升触及到活动挡板时,活动挡板会被顶开,模板上升至活动挡板上方时,此时活动挡板复位,并将模板搁置在活动挡板上。
据上所述的全自动豆干生产设备,其中,所述活动滑道上设置有驱动气缸,驱动气缸工作,可改变两相对的活动滑道之间的距离,距离变大时,被推送到活动滑道上的模板会下落。
据上所述的全自动豆干生产设备,其中,所述送板机构与所述回框机构之间还设置有下框机构,所述下框机构将送板机构上的模框转移到所述回框机构上,所述下框机构滑轨和机械臂组成,分配器将豆腐脑流放至扣有模框的模板上,用布包好后向前移动,达到机械臂下方时,机械臂开始工作,向下竖直移动,接触模框并夹紧,然后上升,使模框与模板分离,分离后的模框随机械臂沿滑轨移动至回框机构正上方,机械臂下降,将模框放置回框机构上。
据上所述的全自动豆干生产设备,其中,所述管道上设置有气动球阀,控制流量,保证分配器中的豆腐脑充足。
据上所述的全自动豆干生产设备,其中,所述送板机构的首部设置有模板储仓。
本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是:实现流水线自动化操作,提高了生产效率,每小时能完成350个模板,减少了人工,而且降低了劳动强度,加上自动化的控制,使分配器定量精准,每个模板上铺洒的豆腐脑量基本一致,使后期压机压制后的豆干质量保持一致,品质得到保障。
附图说明
图1是本实用新型的主视结构示意图;
图2是本实用新型省略点卤桶和分配器后的俯视示意图;
图中:10-点卤桶,11-搅拌电机,12-分配器,13-管道,14-送板机构,15-叠板装置,16-推板装置,17-升降装置,18-回框机构,19-拉框机构,20-气动球阀,21-气缸组件Ⅰ,22-支撑架,23-活动滑道。
具体实施方式
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