[实用新型]一种模具异型边角面修磨抛光组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种模具的修磨与抛光技术领域，具体涉及一种基于磁流变技术的模具修磨抛光工具，特别涉及一种模具异型边角面修磨抛光组件。

背景技术

现代化的制造行业里有很多模具，种类繁多的模具，批量生产后模具表面和棱角上常有料体残粘在模具本体上，生产后都需要进行模具表面修理、研磨、抛光和保养，长期以来都是手工操作或利用简单电动工具辅助完成。

模具型腔表面65％是曲面，其中有40％是自由曲面；抛光占整个模具制造时间的30—50％；异型边角与特殊型腔均需要手工修磨与抛光，劳动强度大、工作效率低、有害身体健康、难以保证抛光形面的精度的稳定性，抛光品质差；还经常会导致员工手部碰伤与抵擦伤。

磁流变抛光技术是利用磁流变抛光液在磁场中的流变性对工件进行确定性局部修行、抛光的技术。现有技术中，磁流变液的使用辅助设备多，使用条件烦琐，虽然具有很高的抛光精度，但是抛光效率较低；现有技术中，专利CN103302556A，一种凹形曲面抛光工具，公开了利用磁流变技术对曲面进行抛光的装置，相关设备比较复杂，对于模具类的异型边角面的修磨与抛光不适用。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种模具异型边角面修磨抛光组件，针对模具的异型边角面，利用磁流变技术，设计模具修磨抛光组件，减轻劳动强度，提高修磨与抛光效率，保证模具抛光形面的精度。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种模具异型边角面修磨抛光组件，包括夹具接头、传动杆、磁手柄、连接螺纹、平磁体、平面纤刷、铁芯、圆磁体、曲面纤刷、角磁体、侧环纤刷、圆环纤刷、瓦磁体、柱面刷、角刷和金属丝框；其特征在于：

所述模具异型边角面修磨抛光组件由平抛组件、圆抛组件、环抛组件和孔抛组件构成，上述四种组件均设置有夹具接头、传动杆、连接螺纹、磁手柄、磁体、铁芯、纤刷、金属丝框；所述传动杆上端设置有夹具接头，所述夹具接头用于连接电动工具，提供驱动旋转动力源，通过电动工具驱动修磨抛光组件转动，实现修磨与抛光功能；所述传动杆下端设置有外连接螺纹，所述铁芯上设置有内孔，所述内孔中设置有内连接螺纹，所述传动杆上的外连接螺纹与所述铁芯上的内连接螺纹匹配设置，并将所述传动杆固定于所述铁芯上；所述磁体包括平磁体、圆磁体、角磁体和瓦磁体；所述磁体上部设置有磁手柄，所述磁手柄与所述磁体通过螺母固定连接，所述磁手柄中心设置有内孔，所述内孔与传动杆匹配设置，所述传动杆可以穿过所述磁手柄的内孔，所述磁手柄可通过提拉在所述传动杆上进行移动，并带动所述磁体一起提升或者下降；所述金属丝框设置于所述铁芯外侧，并与所述铁芯焊接固定，所述金属丝框的形状与所述磁体的形状匹配设置，设置于所述铁芯外侧的所述金属丝框至少设置有三个块，所述金属丝框上方为开口设置，所述磁体可以嵌入到相对应的所述金属丝框中，所述纤刷包括平面纤刷、曲面纤刷、侧环纤刷、圆环纤刷、柱面刷和角刷；所述纤刷均为金属刷网一体式结构，所述金属刷网上设置有纤维刷毛，所述的纤维刷毛通过环氧树脂密封焊接于金属刷网上，所述金属刷网通过焊接与所述铁芯相接部分和所述金属丝框相接部分焊接固定。

所述平抛组件的夹具接头、传动杆、连接螺纹、磁手柄的结构、连接方式、固定方式与圆抛组件、环抛组件和孔抛组件结构相同；所述平抛组件中的磁体为平磁体，所述平磁体为矩形磁体，所述平磁体至少设置有3块；所述铁芯为圆柱形铁芯，所述纤刷为平面纤刷，所述平面纤刷设置于平抛组件的下方平面上，所述金属丝框为矩形设置，所述金属丝框至少设置有3个，均匀分布于所述铁芯的外侧；所述金属丝框与所述平磁体形状与尺寸匹配设置，所述平磁体可以嵌入到所述金属丝框中。

所述圆抛组件的夹具接头、传动杆、连接螺纹、磁手柄的结构、连接方式、固定方式与平抛组件、环抛组件和孔抛组件结构相同；所述圆抛组件中的磁体为圆磁体，所述圆磁体为下侧面为圆弧形，另外二个侧面为垂直状的结构磁体，所述圆磁体至少设置有3块；所述铁芯为圆柱形铁芯，所述纤刷为曲面纤刷，所述曲面纤刷设置于圆抛组件的下方的圆形曲面上，所述金属丝框为矩形设置，所述金属丝框至少设置有3个，均匀分布于所述铁芯的外侧；所述金属丝框与所述圆磁体形状与尺寸匹配设置，所述圆磁体可以嵌入到所述金属丝框中。