[实用新型]一种数显行程调整装置

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及行程调整装置的技术领域，特别是数显行程调整装置的技术领域。

【背景技术】

机床是人类进行生产劳动的重要工具，也是社会生产力发展水平的重要标志。普通机床经历了近两百年的历史。随着电子技术、计算机技术及自动化，精密机械与测量等技术的发展与综合应用，生产了机电一体化的新型机床一一数控机床。数控机床一经使用就显示出了它独特的优越性和强大生命力，使原来不能解决的许多问题，找到了科学解决的途径。在我国制造业中，数控机床的应用也越来越广泛，是一个企业综合实力的体现。在液压自动车床中，拖板的移动是由液压油缸驱动的，而移动的行程由行程挡杆来进行调整。现有的机床行程调整量只是手动调整，通过产品加工的试验，来确定调整值的大小，这样即费时又容易引起产品的报废。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种数显行程调整装置，能够使行程档杆的调整量通过拉杆型位移传感器转化成数字，传输至数显表中，在数显表中直观的显示出来，能够有效防止手动调试引起的产品报废。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种数显行程调整装置，包括床身、拖板、行程档杆、伺服电机、拉杆型位移传感器和数显表，所述拖板安装于床身上，拖板的一侧安装有行程支架，所述行程档杆安装于行程支架上，行程档杆上设有齿轮轴套，伺服电机通过传动齿轮与齿轮轴套啮合安装，拉杆型位移传感器与行程档杆采用连接板相连接，拉杆型位移传感器与数显表相连接，所述数显表上设有输入面板。

作为优选，还包括锁紧气缸，所述行程支架的一端设有上夹板和下夹板，行程档杆安装于上夹板和下夹板之间，上夹板和下夹板与锁紧气缸相连接。

作为优选，所述拉杆型位移传感器的一端固定安装于行程支架上，拉杆型位移传感器的另一端设有拉杆，行程档杆的末端采用连接板与拉杆的末端固定安装。

作为优选，所述伺服电机通过电机支架安装于床身上，伺服电机上安装有减速机，所述电机支架上安装有加强板。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过在安装行程支架的床身上同样安装带减速机的小型伺服电机，电机转动时，通过传动齿轮带动行程档杆前后移动。同时在行程支架上安装有拉杆型位移传感器，在调整行程挡杆的时候，调整量通过拉杆型位移传感器转化成数字，传输至数显表中，在数显表中显示，锁紧气缸作用是调整完毕时锁紧行程档杆，防止在拖板动行时行程档杆松动。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种数显行程调整装置的结构示意图。

【具体实施方式】

参阅图1，本实用新型一种数显行程调整装置，包括床身1、拖板2、行程档杆3、伺服电机4、拉杆型位移传感器5和数显表6，所述拖板2安装于床身1上，拖板2的一侧安装有行程支架7，所述行程档杆3安装于行程支架7上，行程档杆3上设有齿轮轴套31，伺服电机4上安装有传动齿轮41，伺服电机4通过传动齿轮41与齿轮轴套31啮合安装，拉杆型位移传感器5与行程档杆3采用连接板8相连接，拉杆型位移传感器5与数显表6相连接，所述数显表6上设有输入面板，还包括锁紧气缸9，所述行程支架7的一端设有上夹板71和下夹板72，行程档杆3安装于上夹板71和下夹板72之间，上夹板71和下夹板72与锁紧气缸9相连接，所述拉杆型位移传感器5的一端固定安装于行程支架7上，拉杆型位移传感器5的另一端设有拉杆51，行程档杆3的末端采用连接板8与拉杆51的末端固定安装，所述伺服电机4通过电机支架43安装于床身1上，伺服电机4上安装有减速机42，所述电机支架43上安装有加强板44。

本实用新型工作过程：

本实用新型一种数显行程调整装置在工作过程中，先将需要调整的行程量通过输入面板输入到数显表6中，程调整装置按照输入的值进行行程调整，首先通过在安装行程支架7的床身1上同样安装带减速机42的小型伺服电机4，伺服电机4转动时，通过传动齿轮41带动行程档杆3前后移动。同时在行程支架7上安装有拉杆型位移传感器5，在调整行程挡杆3的时候，调整量通过拉杆型位移传感器5转化成数字，传输至数显表6中，最终在数显表6中显示程调整装置实际调整的行程数值。其中，锁紧气缸9作用是调整完毕时锁紧行程档杆3，防止在拖板2动行时行程档杆3松动。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。