[实用新型]换流变压器牵引孔装置

说明书

技术领域

本实用新型属于换流站换流变压器的换向技术领域，特别是涉及一种换流变压器牵引孔装置。

背景技术

换流变压器是超高压直流输电工程中至关重要的关键设备，是交、直流输电系统中的换流、逆变两端接口的核心设备，换流变压器的投入和安全运行是工程取得发电效益的关键和重要保证。

目前，各电压等级换流站内的换流变压器，由于自身重量较大，一般在站内均设置成直线的搬运轨道，在安装、检修期间，对换流变压器进行直线平移搬动。移动的动力主要通过活动的卷扬机通过牵引绳提供，设备微调时由千斤顶提供；牵引绳为固定在地面的钢筋混凝土孔洞，由插入钢棒缠绕卷扬机提供牵引牵引力。通常，换流变压器通过大块式基础自重及埋深范围内土层的水平基床反力提供竖向和水平抗力，由设置在基础中部的方孔配合插入的钢棒缠绕卷扬机绳索提供换流变水平移动及转向所需要的牵引力。在牵引空局部压力集中处，采用了增加钢筋加固的方法；钢棒垂直插入缠绕卷扬机工作。或者是采用固定式U形环配合大块式基础的方式提供牵引力。

但是，大块式基础的方式在牵引力局部压力集中处，因为受力不均，容易形成牵引孔处的局部压裂破坏。

发明内容

基于此，有必要针对现有技术在牵引力局部压力集中处容易形成牵引孔处的局部压裂破坏的问题提供一种换流变压器牵引孔装置。

一种换流变压器牵引孔装置，设置于桩承台，包括第一牵引孔、第二牵引孔、牵引棒和润滑模块；所述第一牵引孔设置于所述桩承台顶部，所述第二牵引孔与第一牵引孔同轴设置于所述桩承台上部；所述第一牵引孔直径小于所述第二牵引孔直径，且所述第一牵引孔和第二牵引孔均与水平面垂直，所述第一牵引孔和第二牵引孔形成“凸”型孔；所述润滑模块设置于所述第一牵引孔在桩承台上端面的外缘；所述第二牵引孔与第一牵引孔接触的一端设置成漏空层，所述牵引棒设置于所述漏空层内，且所述牵引棒的长度大于第一牵引孔直径、小于第二牵引孔直径。

在其中一个实施例中，还包括牵引板，所述牵引板设置于所述桩承台顶端，且所述牵引板呈环形，所述第一牵引孔设置于所述牵引板中部。

在其中一个实施例中，所述牵引板的厚度大于20毫米。

在其中一个实施例中，所述漏空层轴向高度为150～350毫米。

在其中一个实施例中，所述第一牵引孔直径为200毫米，所述第二牵引孔直径为400毫米。

在其中一个实施例中，所述牵引棒与牵引板材料的屈服极限值不小于235MPa。

在其中一个实施例中，所述牵引棒与牵引板的材料为镀锌钢。

上述换流变压器牵引孔装置，在桩承台上部设置圆形的第一牵引孔和第二牵引孔，使得第一牵引孔直径小于第二牵引孔直径，且将第二牵引孔在与第一牵引孔接触的一端设置成漏空层，可将牵引棒设置于漏空层内；因牵引棒的长度大于第一牵引孔直径、小于第二牵引孔直径，所以牵引棒不会脱出第一牵引孔；在对换流变压器运输和搬运时，将牵引绳系于牵引棒，且牵引绳伸出于第一牵引孔，牵引棒可在漏空层内水平方向转动，有利于牵引绳在水平方向调整方向和角度；而牵引棒设置于漏空层内，在牵引棒受到垂直方向的力时也不会被拉出第一牵引孔，有利于牵引力在垂直方向和水平方向的调整，使桩承台的混凝土均匀受压，换流变压器牵引孔的布置更灵活，传力更均匀合理，不会出现因牵引力在某处较集中，而引起在第一牵引孔处局部压裂破坏的情况；而润滑模块在牵引绳与水平面夹角小于某一值时，可减小牵引绳与第一牵引孔外缘的摩擦，从而可提高牵引绳的使用寿命。

附图说明

图1为本换流变压器牵引孔装置一视角结构示意图；

图2为本换流变压器牵引孔装置另一视角结构示意图。

附图标记说明：

100.换流变压器牵引孔装置，110.桩承台，112.第一牵引孔，114.第二牵引孔，115.牵引棒，116.润滑模块，118.漏空层，119.牵引板，120.牵引绳。

具体实施方式