[实用新型]脱硫吸收塔浆液密度测量装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及运用于湿法烟气脱硫系统中吸收塔仪表领域，具体地指一种脱硫吸收塔浆液密度测量装置。

背景技术

吸收塔浆液密度计是脱硫工程吸收塔浆液系统上安装使用的一种非常重要的仪表，吸收塔浆液的密度计测量是为了保证整个脱硫系统的可靠运行提供参数，同时它也是整个脱硫吸收塔系统运行过程中仪表备件更换最频繁费用高的仪表之一，脱硫运行时，脱硫吸收塔浆液的密度对脱硫效率、石膏品质以及运行能耗有着非常重要的影响。在我国，吸收塔浆液的密度计大多数采用科氏力质量流量法,安装于泵出口管道。由于实际现场流速高，磨损非常大；同时由于使用过程中逐步磨损，测量的零点会出现飘移，经常出现测量不准和备品备件频繁损坏的现象，需要不断的进行校验和更换新的备品，维护费用非常高。因此，如何提高吸收塔浆液密度测量是我们面临的一个急待解决的问题。

发明内容

本实用新型的目的就是要克服上述缺陷，提供一种防磨损性能好，使用寿命周期长的脱硫吸收塔浆液密度测量装置。

为了实现上述目的，本实用新型所设计的脱硫吸收塔浆液密度测量装置，其特殊之处在于：它包括密度测量筒、浆液排气筒，所述浆液排气筒入口通过第一连接管道与脱硫吸收塔相连，所述浆液排气筒底部出口通过第二连接管道与密度测量筒底部入口连接，所述密度测量筒侧壁安装有压力变送器，所述密度测量筒顶部出口处设置有溢流套筒，所述溢流套筒通过溢流管道与回收构件连接，所述溢流套筒还通过第三连接管道与浆液排气筒上部出口连接。

进一步地，为方便测量完成后，设备浆液的释放，所述密度测量筒底部入口处通过浆液释放管道与回收构件连接，所述浆液释放管道上安装有第一控制阀。

为了方便设备的清洗，所述第二连接管道上连接有与外部供水系统相连的输水管道，所述输水管道上设置有第二控制阀。

优选地，所述压力变送器与密度测量筒顶部的距离为2m。

本实用新型脱硫吸收塔浆液密度测量装置结构简单，将浆液控制在一定高度，然后利用压力变送器测量压力，再由相关计算得出密度，较科氏力质量流量法测量密度，整体防磨损性能好、实用寿命周期长、成本低，减少了一些电厂对设备的更换次数，保证了生产的连续性和稳定性。

附图说明

图1为脱硫吸收塔浆液密度测量装置结构示意图。

图中：1.脱硫吸收塔，2.浆液排气筒，3.密度测量筒，4.溢流套筒，5.压力变送器，6.第一连接管道，7.第三连接管道，8.第二连接管道，9.溢流管道，10.回收构件，11.输水管道，12.第二控制阀，13.第一控制阀，14.浆液释放管道，h.压力变送器与密度测量筒顶部的距离。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

图中所示的脱硫吸收塔浆液密度测量装置，设置在脱硫吸收塔1塔底，它包括密度测量筒3、浆液排气筒2，浆液排气筒2入口通过第一连接管道6与脱硫吸收塔1塔底相连，浆液排气筒2底部出口通过第二连接管道8与密度测量筒3底部入口连接，密度测量筒3侧壁安装有压力变送器5，密度测量筒3顶部出口处设置有溢流套筒4，溢流套筒4通过溢流管道9与回收构件10连接，溢流套筒4还通过第三连接管道7与浆液排气筒2上部出口连接。密度测量筒3底部入口处通过浆液释放管道14与回收构件10连接，所述浆液释放管道14上安装有第一控制阀13。第二连接管道8上连接有与外部供水系统相连的输水管道11，所述输水管道11上设置有第二控制阀12。压力变送器5距密度测量筒3顶部的距离h为2m。

本实用新型脱硫吸收塔浆液密度测量装置，通过吸收塔浆液底部的液位压力差流入浆液排气筒2，浆液里的气体则经第三连接管道7由溢流套筒4排出，浆液则继续由第二连接管道8进入密度测量筒3，然后通过溢流套筒4进入回收构件10，因为压力变送器5距密度测量筒3顶部的距离h为2m，实时测量出2m高液位的压力值P，根据公式压力P＝ρgh计算出浆液的密度值ρ。该测量方式避免浆液流速快对密度计造成的磨损，减少备件的更换频率，维护检修方便，节约成本，提高经济效益。本装置中，第一控制阀13和第二控制阀12平时处于常闭状态，当需要对设备进行清洗时，首先关闭第一连接管道6上的控制阀，再开启第一控制阀13，将密度测量筒3的浆液释放完后，关闭第一控制阀13，开启第二控制阀12，接入外部供水系统，就可对设备进行清洗。

其它未详细说明的部分均为现有技术。