[实用新型]基于RFID技术的半成品和成品跟踪系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及物联网领域，尤其是基于RFID技术的半成品和成品跟踪系统。

背景技术

RFID (射频识别) 是一种非接触式自动识别技术,它通过射频信号识别目标对象并获取相关数据,识别工作无须人工干预,同时RFID技术可识别运动的物体,可同时识别多个标签,不怕油渍,灰尘污染等,可以说RFID有条形码不具备的防水,防磁,耐高温,使用寿命长,读取距离大,标签上数据可以加密,存储数据容量更大,存储信息可以更改等优点,正逐步取代条形码的应用。

目前，各行业生产线上作业过程的监测均不够完善，对生产线的成品进行检测从而发现问题的方式并未使得次品率降低，而且检测过程存在滞后，不能及时发现问题或者对出现问题的部分进行定位，极大地增加了人工成本以及降低了生产效率和质量。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型的目的是：提供一种基于RFID技术的能够实现高效快速定位并处理的半成品和成品跟踪系统。

本实用新型所采用的技术方案是：基于RFID技术的半成品和成品跟踪系统，包括有上位机和电子标签，所述上位机分别连接有异常处理装置、数据比较器和用于读写电子标签的RFID读写器。

进一步，所述电子标签包括有托盘电子标签和货物电子标签。

进一步，所述异常处理装置包括有驱动电路和机械臂，所述上位机连接至用于驱动机械臂工作的驱动模块。

进一步，包括有提示装置，所述上位机的输出端连接至提示装置的输入端。

进一步，所述提示装置包括有LED指示灯，所述上位机的输出端连接至LED指示灯的输入端。

本实用新型的有益效果是：通过对生产线上对成品或者半成品相应的电子标签进行实时的写入操作，标记成品或者半成品状态，从而能够随时读取进而对标签进行对比判断，根据对比结果识别异常情况，高效快速定位并处理生产线上的物品。

附图说明

图1为本实用新型的系统原理图；

图2为图1的一具体实施例；

图3为图2的进一步具体实施例。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：

参照图1，基于RFID技术的半成品和成品跟踪系统，包括有上位机和电子标签，所述上位机分别连接有异常处理装置、数据比较器和用于读写电子标签的RFID读写器。

参照图2，进一步作为优选的实施方式，所述电子标签包括有托盘电子标签和货物电子标签。

所述托盘电子标签是固定在生产线的托盘上，除此之外也可将其设置于生产线的传送带或者类似装置上，每个托盘电子标签对应一种物品的加工状态（半成品）或者成品状态。

参照图2，进一步作为优选的实施方式，所述异常处理装置包括有驱动电路和机械臂，所述上位机连接至用于驱动机械臂工作的驱动模块。

本实用新型技术方案的工作流程如下：在生产线上的RFID读写器对电子标签进行读写操作。例如，在原材料送上生产线入口时，在货物电子标签上写入状态，表示正在对原材料进行加工，即未成品状态。而在每个不同加工阶段的生产线上，用于传送原材料或者半成品或成品的托盘上固定安装有托盘电子标签，例如第一段生产线为加工生产线，该段生产线上托盘电子标签内的信息表示未成品状态，第二段生产线为包装阶段的生产线，该段生产线上托盘电子标签内的信息表示成品状态。RFID读写器在读取生产线上货物电子标签的同时对托盘电子标签也进行读取，将读取的信息发送至上位机，上位机将数据发送给数据比较器进行处理，数据比较器将处理结果发送回上位机，若上述两种电子标签的值经对比后不相等，则证明加工过程中出现异常。例如RFID读写器在读取第二段生产线上的托盘和产品时，发现此时有产品上电子标签信息为未成品状态，而此段生产线上托盘电子标签的信息均为成品状态，则此时工作人员可操作上位机立即控制机械臂将出现异常的物品取出。

参照图3，进一步作为优选的实施方式，包括有提示装置，所述上位机的输出端连接至提示装置的输入端。

在系统中加入提示装置，可在上位机检测到异常的时候马上在上述提示装置上进行显示，生产线工作人员可根据该显示的内容判断系统出现异常情况并及时进行处理。

参照图3，进一步作为优选的实施方式，所述提示装置包括有LED指示灯，所述上位机的输出端连接至LED指示灯的输入端。

除用LED指示灯进行提示之外，也可在系统中加入扬声器等用于提示的装置，不仅成本低廉而且效率高。

以上是对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可以作出种种的等同变换或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。