[实用新型]料卷卷取轴装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种料卷卷取轴装置，属于冶行业技术领域。

背景技术

在冶金行业，轧机轧制金属板带料卷时，需要将轧制成品分切成多个小尺寸宽度的小料卷。小料卷缠绕在各自的套管上，套管又套装在一根卷取轴上。要求套管在卷取轴上不能打滑，并且套管同卷取轴的同轴度要高。

在有色板带分切卷取时，现在多数采用气胀轴，在卷取轴内部装有橡胶气囊，充气时气囊膨胀，通过卷取轴周边开孔，经过涨块。把套装在气胀轴上的套管涨紧。这种气胀轴使用方便，但气囊容易漏气，维修困难。对于大尺寸的料卷，传递扭力的效果差。并且套管同气胀轴的同轴度无法保证，卷取效果差。另外一种是机械传动轴轴，在实心轴上开通长的传动键槽，于此对应，在每个料卷套管上也开有槽口，在槽口中装有传动键来传递扭力。这种方法传递扭力大，传动可靠。这种机械传动轴，因为中间开槽太长，轴身容易变形。因为每个料卷都需要装传动键，如果每个轴上的料卷数量较多，除了两端料卷的传动键装卸比较方便外，内部的料卷传动键常常被卡阻在料卷套管内部。装卸非常困难。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种结构简单合理，方便安装、拆卸及维护，可保证卷取轴强度及料卷与卷取轴的同轴度的料卷卷取轴装置。

本实用新型所述的料卷卷取轴装置，包括轴身和轴头，轴身两端设置传动键键槽，传动键键槽内安装传动键，两端的轴头内侧分别设置螺纹，两轴头上的螺纹旋向相反，螺纹上分别安装轴头压紧螺母。

在轴身的两端轴头上，分别设有正丝及反丝螺纹，可以根据卷料卷的不同长度来调整两端的螺母，对料卷进行夹紧。轴身的两端各开有一段传动键槽，根据所需卷取的料卷数量不同，可选择料卷的安装方式，卷取一到两个料卷时，每个料卷采用传动键传动。这样传动键在卷取轴的两端，装卸方便。当卷取三个，或者多个料卷时。两端的料卷装有传动键，而中间的料卷不需要传动键，中间的料卷套管依靠两端已经被传动键固定的套管夹紧。两端正丝和反丝螺纹在运行中会有增力现象，夹紧力大不会导致中间套管松动。中间套管依靠摩擦力和套管端面微观的斜面来传递扭力，工作可靠。因为卷取轴中间没有开槽，卷取轴刚性好，变形少。所有卷取质量比传统开通长传动键槽的卷取轴有很大提高。并且中间料卷不需要装传动键，不会出现传动键把套管卡住，无法卸卷的情况。提高了工作可靠性。

所述的两端螺纹上的轴头压紧螺母均设置为两个。可增强压紧力防止松脱，便于调节。

本实用新型的有益效果是：

结构简单可靠，方便拆卸、安装及维护；轴身两端设置的传动键槽和传动键便于保证轴身的强度，及料卷和轴身的同轴度，提高产品质量及工作效率，延长卷取轴的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1、轴头2、螺纹3、轴头压紧螺母4、传动键键槽5、轴身。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步描述：

如图1所示，本实用新型所述的料卷卷取轴装置，包括轴身5和轴头1，轴身5两端设置传动键键槽4，传动键键槽4内安装传动键，两端的轴头1内侧分别设置螺纹2，两轴头1上的螺纹2旋向相反，螺纹2上分别安装轴头压紧螺母3。两端螺纹2上的轴头压紧螺母3均设置为两个。

根据所需卷取的料卷数量不同，卷取一到两个料卷时，每个料卷采用传动键传动。这样传动键在轴身5的两端，装卸方便。当卷取三个或者多个料卷时，轴身5两端的料卷装有传动键，而中间的料卷不需要传动键，中间的料卷套管依靠两端已经被传动键固定的套管夹紧。两端正丝和反丝螺纹2在运行中会有增力现象，夹紧力大不会导致中间套管松动。中间套管依靠摩擦力和套管端面微观的斜面来传递扭力，工作可靠。因为卷取轴轴身5中间没有开槽，卷取轴刚性好，变形少。所有卷取质量比传统轴身传动键槽的卷取轴有很大提高。并且中间料卷不需要装传动键，不会出现传动键把套管卡住，无法卸卷的情况。提高了工作可靠性。