[实用新型]模架定位装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及模具定位设备技术领域，具体涉及模架定位装置。

背景技术

模具的支撑也叫模架，比如压铸机上将模具各部分按一定规律和位置加以组合和固定，并使模具能安装到压铸机上工作的部分就叫模架。模架是模具不可分割的部分，由各种不同的钢板配合零件组成，可以说是整套模具的骨架。现有模架定位基本上是采用人工手持，人工劳动强度大，操作不便，工作效率不可控，更换模具十分不便，模具定位不准确造成焊接质量缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于公开了模架定位装置，解决了人工劳动强度大，操作不便，占用场地比较大的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

模架定位装置，包括设有固定台的固定机架、设于固定台上的第一夹持机构、第二夹持机构和驱动第二夹持机构位移的调整机构，第一夹持机构和第二夹持机构相互配合并实现对模架定位。

进一步，所述第一夹持机构包括设于所述固定台的第一模架托架、设于第一模架托架侧面的第一夹紧气缸和第一夹紧件，第一夹紧件位于第一模架托架上方且和第一夹紧气缸的活动杆连接，第一夹紧件和第一模架托架配合实现夹持所述模架。

进一步，所述第一夹持机构还包括用于支撑所述第一模架托架的第一下支撑杆和第一侧支持杆；第一下支撑杆一端连接所述固定台且另一端连接所述第一模架托架的底面，第一侧支持杆一端连接所述固定台且另一端连接所述第一模架托架侧面。

进一步，所述调整机构包括设于所述固定台上的导轨、调节丝杆和手轮，所述第二夹持机构和导轨活动配合，丝杠穿过第二夹持机构且和第二夹持机构螺纹连接，在调节丝杆的一端设有手轮；通过手轮转动调节丝杆，从而驱动第二夹持机构沿着导轨位移，实现靠近或远离所述第一夹持机构。

进一步，所述调整机构还包括用于锁紧所述调节丝杆的锁紧件。

进一步，所述导轨和所述调节丝杆平行，所述第一夹持机构位于所述导轨的一端。

进一步，所述第二夹持机构包括和所述调节丝杆螺纹连接的活动台、设于该活动台的第二模架托架、设于第二模架托架侧面的第二夹紧气缸和第二夹紧件，第二夹紧件位于第二模架托架上方且和第二夹紧气缸的活动杆连接，第二夹紧件和第二模架托架配合实现夹持所述模架。

进一步，所述第二夹持机构还包括用于支撑所述第二模架托架的第二下支撑杆和第二侧支持杆；第二下支撑杆一端连接所述活动台且另一端连接所述第二模架托架的底面，第二侧支持杆一端连接所述活动台且另一端连接所述第一模架托架侧面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

本实用新型采用以上结构，当工人将模具推送到装夹位时，工人根据模具的模架宽度手工摇动调节丝杆，将第一模架托架和第二模架托架调整到需要宽度，人工锁紧调节丝杆防止滑动；从而实现准确的模架定位，可以进行模架定位的细微调节，方便工人操作，减少了模架定位调节的操作难度，和调节时间，提高了生产效率，和产品的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型模架定位装置实施例的立体示意图一；

图2是图1的立体示意图二；

图中，1-固定机架；11-固定台；2-第一夹持机构；21-第一模架托架；211-第一模架托架侧面；22-第一夹紧气缸；23-第一夹紧件；24-第一下支撑杆；25-第一侧支持杆；3-第二夹持机构；31-活动台；32-第二模架托架；321-第二模架托架侧面；33-第二夹紧气缸；34-第二夹紧件；35-第二下支撑杆；36-第二侧支持杆；4-调整机构；41-导轨；42-调节丝杆；43-手轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1和图2所示实施例模架定位装置，包括设有固定台11的固定机架1、设于固定台11上的第一夹持机构2、第二夹持机构3和驱动第二夹持机构3位移的调整机构4，第一夹持机构2和第二夹持机构3相互配合并实现对模架定位。