[实用新型]新型可调控式塑料波纹管自动切割机

说明书

技术领域

    本实用新型涉及机电气领域，特别涉及一种新型可调控式塑料波纹管自动切割机，应用于线束装配，零件配套等相关领域。

背景技术

    目前，国内各大装配厂所使用的塑料波纹管切割机都是通过编码器测量成型机的模块电机转速，根据电机转速和管材成型的速度比例计算出塑料波纹管的切段长度。但是，实际上计算出的数据和塑料波纹管的实际长度是有偏差的，而且现有机器不能有效控制刀头切割位置，无法在波纹管波峰处精准下刀，从而划损电线的绝缘皮，存在安全隐患。并且现有的波纹管切割机只能针对某种特定尺寸的塑料波纹管管材进行切割，无法满足多尺寸切割的要求。另外，现有的切割机在刀头处没有其它辅助机构固定波纹管，容易出现切口位置不稳定的现象，导致波纹管材的切口不整齐。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种新型可调控式塑料波纹管自动切割机，解决现现有技术存在的上述问题。采用气动装置控制切割刀头和上下两片切割卡槽，能够固定管材的可调式切割固定卡槽，用于精准检测波纹管波峰位置并能进行自动微调的红外线传感检测装置，间距可调的齿轮传送带以及控制切段长度和数量的微型电脑控制器等装置相结合的新型可调控式塑料波纹管自动切割机。实现了对塑料波纹管波峰的精准定位与切割，解决了现有切割机无法准确定位和切割规格局限的不足，实现高效自动化。

本实用新型的上述目的通过以下技术方案实现：

新型可调控式塑料波纹管自动切割机，包括齿轮传送机构、微型电脑控制器5、红外线检测定位机构、切割固定卡槽1、气动控制刀架，所述齿轮传送机构的两条传送带分别由两个主传动轮3和八个从动轮7传动，不同间距由机体底部四个齿轮控制；所述微型电脑控制器5安装在机体的一侧，且分别与红外线检测定位机构和步进电机6连接；所述红外线检测定位机构安装在切割刀2和切割固定卡槽1前侧；所述气动控制刀架和切割固定卡槽1由气动装置控制，上下两半圆形切割卡槽旋转合并，切割时气动装置带动上下卡槽固定管材，上下刀头切割管材。

所述的齿轮传送机构是：机体底部的步进电机6控制电机轮16，双面齿形带19带动主动齿轮18，同时张紧轮17使齿形带张紧，主动齿轮18通过机体上部的传送带4带动主传动轮3，从动轮7带动两条传送带4同步传送，实现对波纹管材12的输送。

所述的红外线检测定位机构包括红外传感器8及红外信号接收放大器13，并分别与微型电脑控制器5相连。

所述的气动控制刀架由缓冲弹簧15、固定卡槽架21、切割刀架20、切割刀2组成，所述固定卡槽架21安装在切割刀架20上并绕切割刀架20旋转，所述固定卡槽架21上安装有缓冲弹簧15，缓冲弹簧15连接切割固定卡槽1。

所述的切割固定卡槽1安装在切割刀2的前方，通过缓冲弹簧15与带动机构连接，切割固定卡槽1的齿形定位段与塑料波纹管波形完全一致，具有上下两片；切割固定卡槽1与切割刀2通过气动装置控制进行同步切割运动，切割开始前，上下两片切割卡槽压在波纹管上，保证切割刀头能够精准的切到塑料波纹管的波峰处。

所述的红外传感器8安装在塑料波纹管的外表面上侧。

所述的齿轮传送机构为间距可调式。

本实用新型的有益效果在于：优点在于：结构新颖、简单，设计合理、切割精度高、可调控性强，实现高效自动化，可通过红外线传感器精准定位塑料波纹管波峰位置同时气动装置带动刀头迅速切割，微型电脑控制器调控切割数量及切段长度，操作简便，大大提高切割效率。实用性强。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1为本实用新型的整体外观结构示意图；

图2为本实用新型的主视示意图；

图3为本实用新型的左视示意图；

图4为本实用新型的俯视示意图；

图5为本实用新型的齿轮传送机构间距调整装置示意图；

图6为本实用新型的红外线检测定位机构示意图；

图7为本实用新型的气动切割装置的后视示意图；

图8为本实用新型的气动切割装置的主视示意图。