[实用新型]一种防堵料装置和物料输送冷却系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种防堵料装置和一种物料冷却系统，具体地涉及一种用于物料输送冷却系统的防堵料装置和包含该防堵料装置的物料输送冷却系统。

背景技术

目前，生石膏烧制完成后获得的熟石膏粉料颗粒较大，温度较高，需要经过冷却处理后，经输送装置到存储料仓进行存储。

在一般工艺中，通常采用球磨机，冷却器等大型设备对熟石膏粉料进行研磨和冷却处理后，再进行输送。这种物料冷却输送方式使用设备多，工序复杂，占地面积大，给工艺布置的紧凑性设计带来了困难，并且投资大，使用过程中人力资源耗费大，维修也非常不方便。

发明内容

本实用新型提供了一种防堵料装置，所述防堵料装置23包括进气口232和挡板233，所述进气口232设置在所述输送管道21内的底部壁上，所述挡板233从所述进气口232伸入所述输送管道21内并与所述输送管道21的壁成锐角设置。

在本实用新型中，所述进气口232可以为本领域技术人员已知的任意一种形状的开口或缝隙，例如所述进气口232的俯视图可以为圆形、椭圆形、长方形、正方形、规则或不规则多边形等，优选为长方形。

在本实用新型中，进气口的尺寸没有特别要求，只要其能最终实现使沉积在输送管道壁上的物料吹起的效果即可。

在本实用新型中，所述挡板233可以为长方形、正方形、圆形等形状，优选为长方形。所述挡板233在与输送管道气流前进方向水平垂直的方向的长度与进气口232的长度相等；所述挡板233的宽度使得所述挡板233从所述进气口232伸入所述输送管道21内并且不超过超细磨落料点的位置。

优选地，所述挡板233从所述进气口232的靠近所述输送管道21的入口端的一侧伸入所述输送管道21内。使得通过所述进气口232的气流沿管道底部向前爬行，使管道底部沉积的物料全部被吹起，从而沿着从螺旋风道进口装置22进入的气流前进的方向运动。

优选地，所述挡板233与所述输送管道21的壁以20-25°的夹角设置。通过将所述挡板233与所述输送管道21的壁以20-25°的夹角设置，使得所述进气口232的空气在所述螺旋风道进口装置22的气流前进方向上更好的带动沉积的物料运动。

优选地，所述防堵料装置23还包括设置在所述输送管道21上包围所述进气口232和所述挡板233的中空元件234，所述中空元件234还与至少一条进气管道连通。通过中空元件234连通进气口232和进气管道，有效解决了进气口232和进气管道不容易连接或者连接漏风的问题。优选地，与所述中空元件234连通的进气管道可以是一条也可以是多条，本领域技术人员可以根据实际需要进行选择。所述进气管道与所述中空元件234连接的位置没有特别要求，优选所述进气管道在所述中空元件234的侧部与所述中空元件234连接。所述进气管道还与风机231连接，通过风机231为进气口232提供气流。风机可以为本领域已知的罗茨风机或者与罗茨风机提供相同压力和效果的其他送风装置。

优选地，在设置多个进气口的情况下，通过设置中空元件234，也可以只使用一条进气管道，从而可以避免多条进气管道的设置，更有效地避免了多条进气管道漏气的问题，大大减轻了劳动强度。

本实用新型还提供了一种物料输送冷却系统，包括：粉磨单元1、输送冷却单元2和收集单元3；

其中所述输送冷却单元2包括输送管道21；螺旋风道进口装置22和如上所述的防堵料装置23；

所述输送管道21的入口端与所述螺旋风道进口装置22连通，所述输送管道21的出口端与所述收集单元3连通；所述粉磨单元1设置在所述输送管道21的入口端侧壁上并与所述输送管道21连通；

所述防堵料装置23包括进气口232和挡板233，所述进气口232设置在所述输送管道21内的底部壁上，所述挡板233从所述进气口232伸入所述输送管道21内并与所述输送管道21的壁成锐角设置。

在本实用新型中，所述粉磨单元1和所述进气口232分别可以为一个或多个，优选情况下，相对于每个粉磨单元，均设置一个进气口，且进气口设置在粉磨单元的超细磨落料点的进风侧并且与落料点相距1-5cm，使得通过进气口输入的气流能够带动落料点沉积在输送管道壁上的物料沿着从螺旋风道进口装置22进入的气流前进的方向运动。

根据本实用新型，对所述输送管道21的形状没有特别要求，可以为本领域技术人员已知的任意一种，例如直的管状，或者带一个或多个拐角的弯曲管状，本领域技术人员完全可以根据实际需要进行选择。