[实用新型]一种缓冲铂金膨胀损伤的装置

说明书

技术领域

本实用新型属于光学玻璃熔制技术领域。具体涉及一种适合于光学玻璃生产过程中，因温度变化产生热胀冷缩而损伤铂金容器的缓冲装置。

背景技术

光学玻璃熔制过程中，需要使用大量的铂金制品。因功能不同，形成不同的铂金制品功能区，各功能区连接在一起，完成光学玻璃制造的各个工艺过程，因而铂金制品的长度相对较长。由于光学玻璃熔制的牌号比较多，各功能区工艺温度设定各不相同，导致频繁地升降铂金制品的温度，从而使铂金及耐火材料产生热胀冷缩，致使铂金制品严重变形或拉裂，容易导致玻璃液的泄漏，严重影响了光学玻璃的正常生产，特别是烤炉过程中，各铂金功能区必须从室温升至1400℃以上，升温区间大，铂金制品热胀伸长量大，极易产生挤压变形而损伤铂金，造成高温铂金撕裂，发生高温玻璃液泄漏事件。为了防止铂金制品因热胀产生的变形，目前主要采用将各功能区加热至高温时，再进行铂金制品的对接焊接，其作业环境温度高，操作空间狭小，焊接质量得不到保障。

发明内容

本实用新型所要解决的问题是提供一种安装铂金制品的装置，缓冲铂金因升温及温度变化而产生的热胀变形，减小铂金因变形而发生的撕裂，从而有效防止高温玻璃液的泄漏。

本实用新型的技术解决方案是：一种缓冲铂金膨胀损伤的装置，用于光学玻璃铂金部位，包括铂金制品、耐火套筒，铂金制品位于耐火套筒之中，其特征在于：所述的铂金制品与耐火套筒之间填充有氧化铝粉及空心耐火球，用于铂金在高温下的铂金膨胀缓冲；所述的耐火套筒底部安装两片耐高温光滑耐火板，该两片耐高温光滑耐火板之间放置实心耐火球，使耐火套筒在长度方向上可实现自由活动。

本实用新型的技术解决方案中所述的铂金制品为一个铂金容器；所述的耐火套筒为一个容器耐火套筒。

本实用新型的技术解决方案中所述的铂金制品为一组铂金容器及连接在铂金容器之间的铂金连接管；所述的耐火套筒为一组与该一组铂金容器配合的容器耐火套筒，以及与该铂金连接管配合的连接管耐火套筒，该连接管耐火套筒底部放置实心耐火球及一片耐高温光滑耐火板。

本实用新型的技术解决方案中所述的实心耐火球为光滑的实心氧化铝球或实心氧化锆球；所述的空心耐火球为空心氧化铝球或发泡氧化铝球。

本实用新型由于铂金制品与耐火套筒之间填充有氧化铝粉及空心耐火球，因而当铂金制品及耐火套筒随温度升高而产生膨胀时，会对其之间的填充物空心耐火球、氧化铝粉产生挤压，空心耐火球会发生破裂，释放部分用于铂金制品1膨胀的空间，缓冲了铂金制品的损伤，确保铂金制品不发生开裂。本实用新型由于在耐火套筒底部安装两片耐高温光滑耐火板实心耐火球，因而当高温膨胀使铂金制品及耐火套筒整体发生偏移时，实心耐火球产生滚动，很容易使上部铂金制品及耐火套筒整体缓慢偏移，缓冲了铂金的膨胀变形，保护了铂金制品的安全。本实用新型具有可有效地解决升降温过程中铂金制品热胀冷缩产生的变形吸收，防止铂金制品破裂的特点。本实用新型主要用于光学玻璃铂金部位的安装装置。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示。本实用新型由铂金制品、耐火套筒、耐高温光滑耐火板3、实心耐火球4、空心耐火球5、氧化铝粉6构成，铂金制品为一组铂金容器1及连接在铂金容器1之间的铂金连接管，耐火套筒为一组与该一组铂金容器1配合的容器耐火套筒2，以及与该铂金连接管配合的连接管耐火套筒。容器耐火套筒2底部安装两片耐高温光滑耐火板3，该两片耐高温光滑耐火板3之间放置实心耐火球4。连接管耐火套筒底部放置实心耐火球及一片耐高温光滑耐火板。常温下，填充于铂金容器1与容器耐火套筒2之间的空心耐火球5与氧化铝粉6使铂金容器1与容器耐火套筒2紧密固定，当熔炉升温时，铂金容器1及容器耐火套筒2会随温度升高而产生膨胀，由于金属制品膨胀系数高，铂金容器1的膨胀变形大于容器耐火套筒2，会对两者之间的填充物空心耐火球5、氧化铝粉6产生挤压，空心耐火球5会发生破裂，从而释放部分空间，用于铂金容器1的膨胀。因而缓冲了铂金容器1的损伤，确保铂金容器1不发生开裂。实心耐火球4为光滑的实心氧化铝球或实心氧化锆球，空心耐火球5为空心氧化铝球或发泡氧化铝球。而在长度方向上，由于光学玻璃熔制功能区较多，因而长度较长，因膨胀而发生的伸长量较大。采用如图1所示装置，当熔炉升温时，铂金容器1安放于容器耐火套筒2中，高温时的膨胀量会使铂金容器1及容器耐火套筒2整体发生偏移，介于耐高温光滑耐火板3之间的实心耐火球4产生滚动，很容易使上部铂金容器1及容器耐火套筒2整体缓慢偏移，缓冲了铂金的膨胀变形，保护了铂金容器1的安全。同时，连接管耐火套筒底部放置实心耐火球及一片耐高温光滑耐火板，高温时的膨胀量使连接管耐火套筒缓慢偏移，配合各容器耐火套筒2的缓慢偏移。