[实用新型]一种层面共挤塑钢窗型材挤出模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及塑料模具，特别涉及一种层面共挤塑钢窗型材挤出模具。

背景技术

现有塑钢窗型材有的采用单层塑钢结构，这种结构，外观色彩单调，而且，当表面质量要求较高时，必须整体采用较好的材料，从而增加制造成本；有的采用表面部分包覆结构，这种结构，虽然外观色彩美观，且可对表面质量要求较高的部位进行包覆工艺处理，但由于在组装塑钢窗型材时常需进行焊接，焊接后，必须进行清缝，以便保证焊缝表面平整，由于包覆层较薄，在清缝时，极易产生露底缺陷（即露出包覆层下面的基层），从而影响外观质量。 

实用新型内容

本实用新型的目的就是提供一种加工出的塑钢窗型材清缝时不露底、外表美观、易于加工、成本低、使用寿命长的层面共挤塑钢窗型材挤出模具。

为达到上述目的，本实用新型包括模体、板式分流板、过渡板、支架板、汇流板、口模板一、口模板二、芯棒、若干个螺钉一和若干个螺钉二，所述模体的左边设有主料进料口，在所述板式分流板上设有层面共挤料进料口和分流板孔，在所述过渡板的左端面上设有端面流道，在所述过渡板的中间部位靠上位置设有纵向流道，所述过渡板的端面流道与纵向流道连通，并在所述过渡板的中间部位靠下位置设有过渡板孔，在所述支架板、汇流板、口模板一、口模板二与芯棒之间设有贯通的主料流道和贯通的层面共挤流道，所述层面共挤流道位于主料流道的上方，且所述层面共挤流道与主料流道连通，所述芯棒装于支架板上，所述模体、板式分流板及过渡板通过螺钉一依次连接，所述过渡板、支架板、汇流板、口模板一及口模板二通过螺钉二依次连接。

本实用新型由于在模体的左边设有主料进料口，在板式分流板上设有层面共挤料进料口和分流板孔，在过渡板的左端面上设有端面流道，在过渡板的中间部位靠上位置设有纵向流道，过渡板的端面流道与纵向流道连通，并在过渡板的中间部位靠下位置设有过渡板孔，在支架板、汇流板、口模板一、口模板二与芯棒之间设有贯通的主料流道和贯通的层面共挤流道，采用这种结构后，层面共挤料便可从层面共挤料进料口进入，再依次经过渡板的端面流道、纵向流道后，到达层面共挤流道，便可加工出层面共挤层，同时，主料可从模体的主料进料口进入，再依次经板式分流板的分流板孔、过渡板中间部位靠下位置的过渡板孔后，到达主料流道，便可加工出主料层；又由于层面共挤流道位于主料流道的上方，且层面共挤流道与主料流道连通，这样，通过层面共挤加工后，便可在主料层的上方共挤出层面共挤层，并将主料层与层面共挤层相互连接为一体。本实用新型加工出的塑钢窗型材清缝时不露底，外表美观，易于加工，成本低，使用寿命长。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是图1中的A-A剖视放大图。

具体实施方式

参见图1至图2，本实用新型包括模体1、板式分流板2、过渡板4、支架板6、汇流板7、口模板一8、口模板二9、芯棒10、若干个螺钉一3和若干个螺钉二11，所述模体1的左边设有主料进料口13，在所述板式分流板2上设有层面共挤料进料口21和分流板孔22，在所述过渡板4的左端面上设有端面流道41，在所述过渡板4的中间部位靠上位置设有纵向流道42，所述过渡板4的端面流道41与纵向流道42连通，并在所述过渡板4的中间部位靠下位置设有过渡板孔43，在所述支架板6、汇流板7、口模板一8、口模板二9与芯棒10之间设有贯通的主料流道5和贯通的层面共挤流道12，所述层面共挤流道12位于主料流道5的上方，且所述层面共挤流道12与主料流道5连通，所述芯棒10装于支架板6上，所述模体1、板式分流板2及过渡板4通过螺钉一3依次连接，所述过渡板4、支架板6、汇流板7、口模板一8及口模板二9通过螺钉二11依次连接。