[实用新型]一种电力线路OPGW光缆内金属管断口处用的纤芯保护套管

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电力线路OPGW光缆内金属管断口处用的纤芯保护套管。

背景技术

在OPGW光缆中，纤芯一般是由一根外套的金属管进行保护的。因此在剥离纤芯的过程中，需要对金属管环剥。环剥会使金属管断口产生毛刺，对管内光纤而言，便形成了一个锋利的金属边缘。当光纤与金属管断口进行触碰摩擦时，可造成光纤的损伤。

如图1所示，现普遍运用的技术是在金属管外套一段保护管，以加大光纤在金属管断口处的曲率半径，从而减轻光纤与断口的触碰摩擦。但是此方法仍然存在光纤与断口的触碰摩擦。

在信号传输过程中，现有技术的电缆的抗外部干扰性能和信号保真性较差，容易导致信号失真，因此信号传输很不稳定，传输的图像也很不清晰。且现有的光缆防潮性能不是很好，容易被氧化。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了解决上述问题，提供一种电力线路OPGW光缆内金属管断口处用的纤芯保护套管，它具有能够彻底防止光纤与金属管断口的触碰摩擦，并使用外热缩套管将内保护套管紧固，大大提高了防护效果，避免了金属管断口对光纤的损伤的优点。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种电力线路OPGW光缆内金属管断口处用的纤芯保护套管，包括内保护套管和外热缩套管，所述内保护套管内部穿过光纤，所述内保护套管深入金属管内部设定长度，所述内保护套管与金属管内壁通过内保护套管外围的外热缩套管连接固定，所述内保护套管分为三层，由内而外依次是屏蔽层、编织层和防护层。

所述屏蔽层为铜塑复合带屏蔽层。

所述防护层为铝塑复合带防护层。

所述编织层为铜丝编织层。

所述内保护套管深入金属管内部的设定长度为400-500mm。

所述内保护套管的长度为800-1000mm。

所述内保护套管的厚度为9-12mm。

所述外热缩套管的厚度为4-5mm。

所述内保护套管的防护层与编织层之间内置若干条加强钢芯。

一种电力线路OPGW光缆内金属管断口处用的纤芯保护套管的使用方法：

(1)内保护套管的置入

OPGW光缆剥开后，对金属保护管进行环剥。由于金属管刚性强，为防止纤芯被切断，一般采用专用切刀在金属管的适当位置进行一定深度的环切，但不彻底切割，然后将金属管末端折断，这时金属管断口会比较尖锐。光纤露出后，将光纤穿过内保护套管，并将保护套管一端置入金属管内合适长度。

(2)外热缩套管的紧固

将光纤和内保护套管一起穿过热缩套管，并滑动热缩套管，使得其中间位置与金属管断口重合。使用热收缩机对热缩套管进行加热使其收紧，保证内保护套管不会滑脱。

为解决OPGW光缆中纤芯与其金属保护管断口触碰摩擦造成光纤受损的问题，本实用新型需要解决的关键技术问题有：

(1)选择合适的内保护套管。材料硬度适中，热稳定性好，并且管径适中，置入金属管内不易松脱。

(2)选择合适的外热缩套管。管径适中，紧固性能好，日久不易松脱变形。

(3)内保护套管在置入时，结合实际情况确定置入长度；外热缩套管加热时避免对内保护套管造成伤害。

本实用新型的有益效果：

1本保护套管能够彻底防止光纤与金属管断口的触碰摩擦，并使用外热缩套管将内保护套管紧固，大大提高了防护效果，避免了金属管断口对光纤的损伤。

2本实用新型是在金属管内套一段半径适宜的保护套管，使得金属断口的毛刺隔离在保护套管外，从而彻底防止了光纤与断口的触碰摩擦；同时，在金属管和内保护套管的接合处外套一段热缩套管，有效防止了内保护套管从金属管断口处的游离脱落，提高了防护效果。

3，铜塑复合带有很好的屏蔽性，抗干扰性能很强，加上外面的编织层，组成了一套复合屏蔽层，从而，大大增强了本实用新型光缆的抗干扰性能，信号传输更加稳定，传输的图像也更加清晰；编织层外增加了铝塑复合带防护层，不仅能进一步提高光缆的屏蔽性能，还可以保护内部的复合屏蔽层，从而，大大降低了本实用新型复合屏蔽层吸湿、氧化的可能，保证了光缆长期、高效的屏蔽效果。

附图说明

图1为现有的OPGW光缆纤芯保护套管；

图2为本实用新型的OPGW光缆纤芯保护套管。

其中，1、光纤，2、外保护套管，3、金属管断口，4、金属管，5、内保护套管，6、外热缩套管。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明。