[实用新型]一种用于干燥和煅烧脱硫石膏的装置

说明书

技术领域

本实用新型属于石膏处理技术领域，特别涉及一种用于干燥和煅烧脱硫石膏的装置，尤其涉及一种利用火电发电厂的脱硫石膏生产建材原料的装置。 

背景技术

石膏是单斜晶系矿物，主要化学成分是硫酸钙（CaSO₄）。石膏是一种用途广泛的工业材料和建筑材料。可用于水泥缓凝剂、石膏建筑制品、模型制作、医用食品添加剂、硫酸生产、纸张填料、油漆填料等。石膏及其制品的微孔结构和加热脱水性，使之具优良的隔音 、隔热和防火性能。 

石膏粉产品包括二水石膏粉、半水石膏粉和无水石膏粉。二水石膏粉是有两个结晶水的硫酸钙晶体。在不同条件的加热处理中，二水石膏粉脱出1.5 个结晶水成为半水石膏粉。二水石膏粉脱出2个结晶水则成为无水石膏粉。二水石膏粉、半水石膏粉和无水石膏粉的煅烧原料主要有天然石膏、工业副产石膏。天然石膏或工业副产石膏产品都含有外水( 吸附水)，因此，这些原料在煅烧脱去结晶水之前，需要先脱去外水。综上，石膏粉煅烧主要包括脱去外水、脱去结晶水两个过程。 

火电发电厂在脱硫过程中会产生大量的脱硫石膏，含水10-20%，需要经过处理才能作为石膏产品。现有技术中的石膏粉煅烧工艺，主要是通过控制煅烧温度和煅烧时间来控制脱去外水和结晶水的程度，从而生产二水石膏粉、半水石膏粉或无水石膏粉。 

现有的石膏粉煅烧装置主要包括炒锅、回转煅烧窑、沸腾煅烧床。前述石膏粉煅烧装置存在如下技术问题：(1) 采用炒制工艺，耗能大，需要动力驱动煅烧设备，资源消耗严重；(2) 只适用于炒制单一品种( 如半水石膏或无水石膏)，无法适用于炒制不同的石膏粉品种；(3) 产品中主相纯度不高需要陈化使次要相完成相变，达到产品水分均衡，因此得到的石膏粉产品活性低、品质不理想。综上所述，现有技术的石膏粉煅烧技术往往只适应于生产单一石膏品种，设备投入大，产品品质低，产能却非常有限，并且因石膏粉炒制温度高和热量散失高，生产过程能耗大，对环境产生不良影响。 

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型实施例提供了一种用于干燥和煅烧脱硫石膏的装置。所述技术方案如下：本实用新型实施例提供了一种用于干燥和煅烧脱硫石膏的装置，该装置包括进料结构1、打散结构2、气流干燥塔3、脉冲布袋除尘器4、螺旋输送结构5、煅烧沸腾炉6、引风机7、热风炉8和鼓风机9，所述进料结构1、打散结构2、气流干燥塔3、脉冲布袋除尘器4和引风机7通过管路依次连接，所述脉冲布袋除尘器4通过连通管道15与所述煅烧沸腾炉6连接，所述脉冲布袋除尘器4底部设有所述螺旋输送结构5，所述螺旋输送结构5与所述煅烧沸腾炉6的进料口通过干燥石膏输送管12连接，所述煅烧沸腾炉6的热风口和空气入口分别通过管路与所述热风炉8和鼓风机9连接，所述煅烧沸腾炉6的余热出口通过风道10与所述打散结构2连接，所述气流干燥塔3的底部通过热风管11与所述热风炉8连接，所述干燥石膏输送管12上设有干燥石膏输出口13，所述煅烧沸腾炉6上设有煅烧石膏输出口14。 

其中，本实用新型实施例中的气流干燥塔3的高度为20-25m。 

其中，本实用新型实施例中的引风机7为离心通风机。 

其中，本实用新型实施例中的鼓风机9为三叶型罗茨鼓风机。 

具体地，本实用新型实施例中的鼓风机9的数量为2台。 

其中，本实用新型实施例中的干燥石膏输出口13和煅烧石膏输出口14分别通过管路与干燥石膏储罐和煅烧石膏储罐连接，所述干燥石膏输出口13和煅烧石膏输出口14共用一台输出鼓风机。 

其中，本实用新型实施例中的热风管11上设有控制阀，所述脉冲布袋除尘器4和煅烧沸腾炉6内设有电子温度计。 

本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是： 

本实用新型提供了一种用于干燥和煅烧脱硫石膏的装置，该装置可以生产多种石膏产品；同时该装置整个为一封闭的结构，热量利用率高，热量外排少，且基本没有石膏粉末外排，节能环保；该装置加热温度和加热时间便于控制，产品质量好。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的用于干燥和煅烧脱硫石膏的装置的结构示意图。 

图中：1进料结构、2打散结构、3气流干燥塔、4脉冲布袋除尘器、5螺旋输送结构、6煅烧沸腾炉、7引风机、8热风炉、9鼓风机、10风道、11热风管、12干燥石膏输送管、13干燥石膏输出口、14煅烧石膏输出口、15连通管道。 

具体实施方式