[实用新型]一种应变强化容器打压密封装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种应变强化容器打压密封装置。

背景技术

在罐体的制作生产过程中，当罐体整体焊接完成之后，需要对罐体进行水压检测，已确定罐体是否合格。在注入水之前，需要先将罐体的开口焊接死，而在罐体上具有进水口，水从进水口注入到罐体内，待水压检测完毕之后，打开注水口进行放水，而一个注水口无法完全将一个罐体内的水排干净，因为罐体的本身结构，总会有小部分水残留在罐体内，为保证产品质量，必须要排干净罐体内的水，目前采用的方法是将焊接死的开口再次打开，然后让操作人员进入到罐体内进行残留水的排除，排除完毕后，再将开口再次焊接死，采用这种方法，需要焊接两次并打开焊接处一次，不仅浪费劳动力浪费焊剂，而且一旦操作失误，会在打开焊接处的时候损坏罐体，容易产生不良品。

发明内容

本实用新型针对现有技术不足，提供一种应变强化容器打压密封装置，其在罐体进行水压测试的时候能够密封罐体，保证水压测试的正常进行，完成水压测试之后打开较方便，从而使操作人员只需要对罐体开口进行一次焊接即可，节约劳动力节约焊剂成本，避免不良品的产生。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：一种应变强化容器打压密封装置，包括罐体，所述罐体上具有一个固定座，所述固定座上开设有开口，在所述固定座上设置有若干个连接件，还设置有固定板，所述固定板上设置有凸缘，在所述凸缘上开设有环形凹槽，在所述环形凹槽内侧壁上固定有若干个挡块。使用时，先将固定板的环形凹槽对准固定座，同时将连接件对准相邻挡块之间的间隙处，然后将固定板往固定座方向推，使固定座进入到环形凹槽内，再转动固定板，使连接件被转动到挡块的下方，也就是连接件被挡块所阻挡，再对罐体进行水压检测，检测完毕之后，转动固定板，使连接件离开挡块下方，再将固定板往背离固定座的方向抽出即可，最后再将罐体开口处焊接密封。 

上述技术方案中，所述挡块到所述环形凹槽内壁之间的间隙与所述固定座相匹配，所述挡块到所述环形凹槽底部的距离与所述连接件的直径相匹配。固定座在插入到环形凹槽内后能够被固定住，从而使固定板不会左右上下晃动，使固定板的固定效果更好，从而使固定板对罐体开口的密封性更好。

上述技术方案中，在所述固定座上还设置有若干个固定杆，所有所述固定杆上均设置有螺纹环，在所述固定板上开设有若干个通孔，在所有所述通孔内均设置有与所述螺纹环相匹配的螺杆。螺杆与螺纹环螺纹连接后，对固定板进行二次固定，使固定板被固定的更牢，从而使固定板对罐体开口的密封性更好。

上述技术方案中，在所述环形凹槽底面上设置有密封圈。在固定板与固定座连接后，固定板上环形凹槽的底面与固定座的侧面相接触，在这里设置密封圈能够完全防止罐体内的水从该处溢出，从而使固定板对罐体开口的密封性更好。 

本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：本实用新型在罐体进行水压测试的时候能够密封罐体，保证水压测试的正常进行，完成水压测试之后打开较方便，从而使操作人员只需要对罐体开口进行一次焊接即可，节约劳动力节约焊剂成本，避免不良品的产生。固定座在插入到环形凹槽内后能够被固定住，从而使固定板不会左右上下晃动，使固定板的固定效果更好，从而使固定板对罐体开口的密封性更好。螺杆与螺纹环螺纹连接后，对固定板进行二次固定，使固定板被固定的更牢，从而使固定板对罐体开口的密封性更好。在固定板与固定座连接后，固定板上环形凹槽的底面与固定座的侧面相接触，在这里设置密封圈能够完全防止罐体内的水从该处溢出，从而使固定板对罐体开口的密封性更好。

附图说明

图1为本实用新型罐体和固定座示意图。

图2为本实用新型固定板示意图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：参见图1和图2，一种应变强化容器打压密封装置，包括罐体1，所述罐体1上具有一个固定座2，所述固定座2上开设有开口21，在所述固定座2上设置有若干个连接件3，连接件3均匀的设置在固定座2上，且所有连接件3均位于同一平面上。

还设置有固定板4，所述固定板4上设置有凸缘41，在所述凸缘41上开设有环形凹槽42，在所述环形凹槽42内侧壁上固定有若干个挡块43，挡块43均匀的设置在环形凹槽42的一个内侧壁上，挡块43用于阻挡连接件3，使固定板4被固定住。