[实用新型]一种羊毛衫络纱机自动蜡架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种羊毛衫络纱机自动蜡架。

背景技术

目前，现有的羊毛衫络纱机采用的蜡架一般为手动控制，不但导致纱线上蜡不均匀，也导致蜡柱的浪费，提高了生产成本。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种羊毛衫络纱机自动蜡架。

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种羊毛衫络纱机自动蜡架，包括蜡架支杆，安装块，过线瓷管，蜡座，蜡柱，螺母，粗结过滤板，传感器，配重装置和液压装置，过线瓷管与安装块连接，所述液压装置安装在蜡架支杆上，所述的蜡座在液压装置的上方，所述的蜡柱与液压装置连接，所述的螺母在蜡柱的上方，所述的配重装置在安装块的前端，所述的传感器在粗结过滤板的后方。

作为一种优选，所述的液压装置包括液压杆和液压缸，所述的液压缸与蜡架支杆连接，所述的液压杆在液压缸的上方。

作为一种优选，所述的安装块与蜡架支杆通过螺杆连接。

作为一种优选，所述的蜡架支杆上设有安装孔，所述的安装孔在蜡架支杆的一端。

作为一种优选，所述的配重装置包括配重块，配重底座和轴，所述的配重底座与安装块连接，所述的配重块在配重底座的上方，所述的轴与配重底座连接。

作为一种优选，所述的安装块上设有两个蜡座，分别在粗结过滤板的两侧

作为一种优选，所述的传感器与控制装置连接。

本实用新型中，通过液压装置的设置，使蜡柱前后移动，使纱线上蜡均匀，节省了蜡柱，节约了生产成本。

同时下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型一种实施例的正视图。

图2为本实用新型一种实施例的透视图。

图3为本实用新型一种实施例的液压装置局部视图。

图中：1、蜡架支杆；2、安装块；3、过线瓷管；4、蜡座；5、蜡柱；6、螺母；7、粗结过滤板；8、传感器；9、配重装置；91、配重底座；92、配重块；93、轴；10、液压装置；101、液压缸；102、液压杆；11、安装孔；12、螺杆。

具体实施方式

实施例：

如图1，2，3所示，一种羊毛衫络纱机自动蜡架，包括蜡架支杆1，安装块2，过线瓷管3，蜡座4，蜡柱5，螺母6，粗结过滤板7，传感器8，配重装置9和液压装置10，过线瓷管3与安装块2连接，所述液压装置10安装在蜡架支杆1上，所述的蜡座4在液压装置10的上方，所述的蜡柱5与液压装置10连接，所述的螺母6在蜡柱5的上方，所述的配重装置9在安装块2的前端，所述的传感器8在粗结过滤板7的后方。

本实用新型中，所述的液压装置10包括液压杆102和液压缸101，所述的液压缸101与蜡架支杆1连接，所述的液压杆102在液压缸101的上方，所述的安装块2与蜡架支杆1通过螺杆12连接，所述的蜡架支杆1上设有安装孔11，所述的安装孔11在蜡架支杆1的一端，所述的配重装置9包括配重块92，配重底座91和轴93，所述的配重底座91与安装块2连接，所述的配重块92在配重底座91的上方，所述的轴93与配重底座91连接，所述的安装块2上设有两个蜡座4，分别在粗结过滤板7的两侧，所述的传感器8与控制装置连接。

本实用新型中，当纱线通过过线瓷管3时，经过蜡柱5，穿过粗结过滤板7，经过第二个蜡座4，通过控制装置，控制液压缸101循环的泄压和增压，使蜡柱5前后移动，防止了蜡柱5在一处上蜡，导致蜡柱5断裂。

粗结过滤板7后的传感器8，当遇到粗结时，发出信号到控制装置，停止络纱，操作人员对粗结进行处理。

本实用新型中，通过液压装置10的设置，使蜡柱5前后移动，使纱线上蜡均匀，节省了蜡柱，节约了生产成本。

本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人应该得知在本实用新型的启示下做出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或者相近似的技术方案，均属于本实用新型的保护范围。