[实用新型]节能环保砖瓦生产线

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种砖瓦生产线，尤其是一种利用轮窑余热对砖瓦生坯进行烘干的一种节能环保砖瓦生产线。

背景技术

陶土砖瓦生产工艺主要包括制坯、干燥和焙烧三个工艺步骤，其中干燥是重要的工艺过程，传统的干燥方法是将制好的砖瓦生坯运送到晾晒场，码放成垛进行自然干燥，这种干燥方法缺点是：占地面积大，浪费土地资源；冬季不能晾晒，砖瓦厂不能四季连续生产，季节用工不稳定；装车、运输、码垛等多次晾晒工作环节增加了砖瓦生产成本；夏季雨水较多的季节，砖瓦生坯晾晒周期长短不一致使生产周期不稳定；晾晒的砖瓦干燥程度不好控制，给后期焙烧工艺带来了很多不利因素，砖瓦质量不稳定；在晾晒装卸、运输、码垛破损，雨淋损坏，砖瓦生坯干燥程度不一致焙烧出废品等因素致使成品率不高。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，设计了一种节能环保砖瓦生产线，它充分利用轮窑的余热对砖瓦生坯进行烘干，节省自然晾晒场地和晾晒成本，节约能源，减少环境污染，提高了砖瓦生产成品率和经济效益。

本实用新型的目的是这样实现的：一种节能环保砖瓦生产线，包括砖瓦成型设备、烘干窑和焙烧窑，其特征在于：所述的焙烧窑是轮窑；所述的烘干窑包括并排设置的若干一端是进坯口一端是出坯口的烘干隧道，进坯口设置进坯门，出坯口设置出坯门；每个烘干隧道出坯口端都设置地下分支烟道，地下分支烟道与隧道之间设置1-5个过烟口，每个过烟口上都设置盖板；每个地下分支烟道都与由轮窑引出的地下主烟道相连通；每个烘干隧道进坯口端上面都设置连通隧道的烟囱，各个烟囱并排设置在一起；在地下主烟道上设置引风机；在每个烘干隧道都设置烘干轨道；它还包括若干能沿着烘干轨道行进的砖瓦烘干车；在烘干隧道进坯口一侧设置砖瓦烘干车推进装置。

进一步，所述的砖瓦烘干车推进装置包括横向设置的横移轨道，横移轨道上设置可沿着横移轨道移动的推车体，推车体的前端下部设置可与烘干轨道对接的载车轨道，推车体的前端上部设置电动推进臂。

进一步，所述的出坯门是软帘门。

本实用新型的工作流程：

1)砖瓦成型设备加工出砖或瓦生坯，将砖或瓦生坯摆放在砖瓦烘干车上；

2)将装满砖或瓦生坯的砖瓦烘干车人工推到砖瓦烘干车推进装置的载车轨道上；

3)启动砖瓦烘干车推进装置沿着横移轨道推进到第1个烘干隧道的进坯口处，让载车轨道与烘干轨道对接；

4)启动砖瓦烘干车推进装置的电动推进臂，将装满砖或瓦生坯的砖瓦烘干车推进烘干隧道内；一车顶一车地推进，直至将一个隧道装满，打开过烟口上的盖板，关闭进坯门和出坯门，开始通过烟气对该烘干隧道内的砖或瓦生坯进行烘干；

5)按照上述步骤依次将其它隧道都装满并进行烘干；

6)当全部烘干隧道都装满之后，第1个烘干隧道内的砖瓦生坯已经烘干完成；

7)再从第一烘干隧道开始顶进装满砖或瓦生坯的砖瓦烘干车，已经烘干好的砖瓦烘干车被从出坯口顶出，烘干好的砖或瓦生坯陆续运到轮窑焙烧；

8)第一轮烘干好的砖或瓦生坯顶出完毕之后，再依次顶装其它烘干隧道；

9)按照上述步骤循环烘干和焙烧，一年四季不间断地生产砖和瓦。

本实用新型和现有技术相比其优点在于：

1)整个生产线占地面积小，不需要晾晒场地，节省土地资源；

2)能够保证一年四季连续生产，长期用工比季节性用工好管理，人员工作稳定，全年收入有保证；

3)利用轮窑焙烧余热就能完成砖瓦生坯的烘干作业，不需要另外能源消耗，和人工自然晾晒比较，降低了生产成本，保证了产品质量稳定，减少了晾晒及焙烧环节产生的废品，经济效益显著；

4)轮窑焙烧过程中产生的烟气，通过烘干隧道密集的砖瓦过滤之后再从烟囱排出，在烘干隧道内烟气中的颗粒物被密集的砖瓦吸附，烘干过程中产生的水蒸气吸收了烟气中的二氧化硫等有害气体，除尘脱硫效果非常显著，在生产过程中从烟囱出口看不到烟气排出。

附图说明

图1是本实用新型节能环保砖瓦生产线俯视结构示意图；

图2是本实用新型节能环保砖瓦生产线一种视角立体结构示意图；

图3是本实用新型节能环保砖瓦生产线另一种视角立体结构示意图。