[实用新型]一种环保型干喷砂生产线

说明书

技术领域

本实用新型涉及喷砂技术领域，特别是涉及一种环保型干喷砂生产线。

背景技术

目前，干喷砂技术被广泛应用于工业生产中，喷砂工艺多是在喷砂房中进行的。但是在喷砂过程中，会产生大量的不易收集的粉尘，而如果将这些粉尘随意排放，那么将会严重影响喷砂房内以及周围的环境，不利于现场工作人员的身体健康。

现有的对喷砂过程中产生的粉尘进行处理的装置如图1所示，其仅是在放置有喷砂工作台102的喷砂房的墙壁上设置两个轴流风机，标号分别为104与106。当喷砂产生粉尘时，通过轴流风机或者是喷砂房内的排风孔来排除粉尘。

采用现有的这种处理装置进行粉尘处理，粉尘依然会弥漫整个喷砂房，慢慢的才能够通过轴流风机或者排风孔直接排放到喷砂房外，排放粉尘的效率低。并且，更为严重的是，排放时由于并未对粉尘进行进一步的处理，因此排放出的粉尘还会污染喷砂房周围环境。

实用新型内容

本实用新型提供了一种环保型干喷砂生产线，以解决目前的处理装置不能有效地对粉尘进行排放和处理的问题。

为了解决上述问题，本实用新型公开了一种环保型干喷砂生产线，所述生产线包括：喷砂房、喷砂工作台、集砂坑、风道、过滤器、离心风机以及排风管道；所述风道包含第一端口与第二端口，所述离心风机包含进风口与出风口；其中，所述喷砂房为设置有两台轴流风机的封闭式空间，所述喷砂工作台设置于所述喷砂房中，所述喷砂工作台为格栅式工作台；其中，所述集砂坑设置于喷砂工作台的正下方，所述集砂坑靠近所述喷砂工作台的一面与地面齐平；所述风道采用地埋式方式铺设；所述集砂坑的侧壁上设置有一个与所述风道横截面积相同的孔洞，所述风道的第一端口通过所述孔洞与所述集砂坑相连通，所述风道的第二端口与所述离心风机的进风口相连；所述离心风机的出风口与所述排风管道的端口相连；在所述风道中、位于所述风道的第一端口与第二端口之间设置有所述过滤器。

优选地，所述过滤器为离心式过滤器。

优选地，所述风道的第二端口与所述离心风机的进风口处分别设置有法兰，所述风道的第二端口与所述离心风机的进风口通过设置的所述法兰相连。

优选地，所述风道为镀锌的钢材质，且所述风道为横截面为圆形的风道。

优选地，所述风道包括相互连接的第一管道和第二管道，其中，所述第一管道通过混凝土浇筑而成，所述第二管道靠近所述离心风机的第二端口处设置有法兰，所述第一管道的横截面积与所述第二管道横截面积相同。

优选地，所述离心风机的出风口、所述排风管道的端口分别设置有法兰，所述离心风机的出风口与所述排风管道的端口通过设置的所述法兰相连。

优选地，所述喷砂房中设置的两台轴流风机设置于喷砂房的墙壁上。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

本实用新型提供的环保型干喷砂生产线，通过集砂坑收集喷砂过程中产生的剩砂，再通过与风道相连的离心风机直接将喷砂过程中产生的粉尘吸入风道中，防止产生的粉尘弥漫整个喷砂房，保障了喷砂房内的环境不被污染的同时还提高了粉尘的收集效率。再者，本实用新型提供的生产线通过在风道中设置过滤器，对吸入风道的粉尘进行过滤，降低粉尘含量以及有害物含量，最终通过排风管道将过滤后的气体排出，由于粉尘是经过滤后排除，因此，能够有效地降低对喷砂房周围环境的污染。可见，通过本实用新型提供的环保型干喷砂生产线，不仅能够效地对粉尘进行收集，并且还可以对收集的粉尘进行过滤处理后再排放，降低对喷砂房周围环境的污染。

附图说明

图1是现有的一种对喷砂过程中产生的粉尘进行处理的装置的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种环保型干喷砂生产线的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

实施例

参照图2，示出了根据本申请实施例的一种环保型干喷砂生产线的结构示意图。