[实用新型]一种CFB锅炉的烟气脱硝系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种烟气脱硝系统，具体涉及一种CFB锅炉的烟气脱硝系统，属于锅炉烟气脱硝技术领域。

背景技术

随着经济的发展，氮氧化物(NO_x)污染物的排放量迅速增加，严重污染了生态环境，已成为制约经济发展的重要因素之一，其中燃煤锅炉因其排放量大且相对集中、较其他分散源容易控制，成为控制氮氧化物(NO_x)的首选目标。

目前，烟气脱硝氮氧化物(NOx)，按照治理工艺可分为湿法脱除NOx和干法脱除NOx，其中常用的干法脱除NOx还分为选择性催化还原法(SCR)和选择性非催化还原法(SNCR)。循环流化床锅炉(CFB)技术是近十几年来迅速发展的一项高效低污染清洁燃烧枝术。国际上这项技术在电站锅炉、工业锅炉等领域已得到广泛的商业应用，对于CFB锅炉来说，由于温度场稳定，原始NOx浓度低，选择性非催化还原技术(SNCR)处理其烟气中NOx得到了广泛的应用。

中国专利文献CN103638805A公开了一种双还原剂的CFB锅炉SNCR烟气脱硝方法，包括，当旋风分离器入口烟道烟气温度850℃以上，或者，CFB锅炉负荷在70％BMCR以上时，选择从旋风分离器入口烟道喷入常规氨还原剂，当旋风分离器入口烟道烟气温度低于850℃，或者，CFB锅炉负荷低于70％BMCR时，选择从炉膛上部、旋风分离器入口烟道和分离器出口烟道中的一处或多处喷入以能产生活性氨组分的还原剂。采用上述喷射方式喷射还原剂时，由于炉膛温度高使其对喷射器的耐火等级要求较高，从而使喷射装置成本提高，另外，由于炉膛的内部空间有限，在喷射液态还原剂时，还原剂喷入后可能会造成水冷壁等锅炉内管道接触喷射液滴后容易造成腐蚀，甚至产生爆裂。

实用新型内容

为解决现有技术中在炉膛上部、旋风分离器入口烟道或分离器出口烟道喷入液态还原剂时，容易造成水冷壁等锅炉内管道腐蚀或爆裂的问题，进而提供一种CFB锅炉烟气脱硝系统。

为此，本实用新型采取的方案为，

一种CFB锅炉烟气脱硝系统，包括，设置于炉膛外的氨基物质储备装置与所述氨基物质储备装置相连接的计量加料装置，以及通过氨基物质气力输送管道与所述计量加料装置相连接的氨基物质喷射器，其中，所述氨基物质喷射器设置于所述炉膛外部的燃料输送管道内。

上述CFB锅炉烟气脱硝系统中，所述燃料输送管道的一端与所述炉膛底部的燃料进口相连接，其另一端与燃料仓相连接，设置于所述燃料输送管道内的所述氨基物质喷射器靠近所述燃料进口。

上述CFB锅炉烟气脱硝系统中，所述氨基物质喷射器距离所述燃料进口500-3000mm。

上述CFB锅炉烟气脱硝系统中，所述的氨基物质喷射器朝向燃料流动方向倾斜设置，并与所述燃料输送管道的轴向形成一夹角，所述夹角为15-30度。

上述CFB锅炉烟气脱硝系统中，所述氨基物质喷射器为固体氨基物质喷射器，其包括与所述氨基物质气力输送管道相连接的固体氨基物质入口，与所述固体氨基物质入口连接的喉管和与所述喉管相连接的扩散管，还包括为氨基物质输送提供气力的压缩空气喷嘴。

上述CFB锅炉烟气脱硝系统中，所述的氨基物质喷射器经防止燃料外漏的密封风装置与所述的燃料输送管道通过法兰连接。

上述CFB锅炉烟气脱硝系统中，燃料输送管道内设置有多个所述氨基物质喷射器，多个所述氨基物质喷射器沿所述燃料输送管道的轴向平行设置于所述燃料输送管道的侧壁上。

上述CFB锅炉烟气脱硝系统中，石灰石输送管道，所述石灰石输送管道的一端与炉膛底部的石灰石进口相连接，其另一端与石灰石仓相连接；

与所述炉膛上部相连接的旋风分离器，所述旋风分离器将分离后的烟气由分离器出口管道输送至锅炉尾部装置，所述旋风分离器将分离后的燃料颗粒经由与其下部相连接的返料管道输送到所述炉膛内重新燃烧。

上述CFB锅炉烟气脱硝系统中，沿锅炉烟气的流动方向，所述锅炉尾部装置依次包括过热器、再热器、省煤器和空气预热器。