[实用新型]半埋式乙醇半成品液体暂存罐

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于回收有机废气半成品液体贮存的容器，具体为一种乙醇半成品暂存罐。

背景技术

涂布印刷过程中会挥发大量有机物，这是因为印刷油墨中含有大量的有机溶剂，接装纸印刷的有机溶剂主要以乙醇为主，在干燥成膜过程中，乙醇主要以气态形式从印刷品中逸出，形成印刷废气，如将其排放不仅造成资源浪费，同时带来严重的环境问题。为减少乙醇消耗，维持正常的生产秩序，有部分厂家采用将印刷废气进行收集、冷却、过滤、吸附、脱附、冷凝、汽液分离得到乙醇半成品后再进入精馏塔精馏，以得到可以工业应用的乙醇。

目前，汽液分离后的乙醇半成品有的是直接进入精馏塔精馏，但由于在前序过程中得到的乙醇并非连续、稳定的，对精馏塔会产生一定的影响。也有部分厂家先将乙醇半成品储存到储罐中，待储存到一定的量再进入精馏塔精馏，但目前市面上的乙醇储罐大都是为了密封和储存，很难适用到溶剂回收过程，例如：“一种乙醇罐，CN201210022876.7”,本发明涉及一种乙醇罐，包括中空结构的筒体，筒体底端固定有底板，顶端设置有封头盖，封头盖上开设有物料进口和出气口，筒体下部侧壁上开设有人孔和出液口，出液口设置在人孔下方。本发明的一种乙醇罐，此结构设计合理，制造简单，密封性能好。又如：“一种乙醇储罐, CN201020543658.4”, 本实用新型公开了一种乙醇储罐，包括有罐体，其特征在于所述的罐体上连接有管道，所述的管道上端连接至冷凝器，所述的罐体上还安装有排空安全阀。

故需要设计一种回收印刷过程中产生的废气时，汽液分离后对乙醇半成品液体暂存的储罐，以满足乙醇半成品的储存，并尽可能减少精馏塔的消耗。

发明内容

本实用新型提供一种结构简单，制造方便的半埋式乙醇半成品液体暂存罐，该暂存罐能在满足乙醇半成品存储的密封、阳光和温度要求的同时减少精馏塔的能源消耗。

本实用新型通过以下技术方案实现：一种半埋式乙醇半成品液体暂存罐，安装于汽液分离器和精馏塔之间，包括罐体1、保温层2、检查孔3、排气管4、进液口5、出液口6和液位报警器；所述罐体1周围设有保温层2，罐体1顶部设有检查孔3、排气管4、进液口5和出液口6，所述检查孔3为带密封盖12且可以开启的观察口，排气管4上设有阀门7，进液口5设置为1～3个，且每个进液口3通过管道与汽液分离器20连接，并在管道上设有透明观测口21，出液口6通过液体管与精馏塔22连通，并在液体管上设有泵23，通过泵23抽取罐体1内的乙醇半成品到精馏塔22中精馏，得到可以工业应用的乙醇。

所述液位报警器包括穿过罐体1顶部的液位杆8和液位杆下部悬挂的浮球9，浮球9上端连接有液位开关10，当达到指定液位的时候，液位开关触及罐体顶部打开，从而使报警喇叭报警。 

为能得到直观的乙醇半成品的温度，以方便控制后续精馏塔的加热温度，在罐体1的下部设置有热电偶11。

为了更好的实现密封，在罐体1顶部设置水密封圈24。

有益效果：①本实用新型罐体顶部配备了功能接口：进液口、出液口、排气阀、检查孔、液位报警器等，保养维修方便；在罐体外部设置保温层，并采取半埋式，具有节约占地面积，保温等优点，能减少后续精馏塔中的加热能耗。

②罐体有良好的静电接地，用于乙醇回收过程中半成品液体的贮存、精馏中转，设备确保无污染，具有效率高，操作方便等优点。

附图说明

图1为本实用新型使用结构示意图。

图2为本实用新型实施例1结构示意图。

图3为本实用新型实施例2结构示意图。

图中，罐体1、保温层2、检查孔3、排气管4、进液口5、出液口6，阀门7，液位杆8，浮球9，液位开关10，热电偶11，密封盖12，汽液分离器20，观测口21，精馏塔22，泵23，水密封圈24。

具体实施方法

实施例1：如图1、图2所示，一种半埋式乙醇半成品液体暂存罐，安装于汽液分离器和精馏塔之间，包括罐体1、保温层2、检查孔3、排气管4、进液口5、出液口6和液位报警器；所述罐体1周围设有保温层2，罐体1顶部设有检查孔3、排气管4、进液口5和出液口6，所述检查孔3为带密封盖12且可以开启的观察口，排气管4上设有阀门7，进液口5设置为1个，且每个进液口3通过管道与汽液分离器20连接，并在管道上设有透明观测口21，出液口6也设置为1个，通过液体管与精馏塔22连通，并在液体管上设有泵23，通过泵23抽取罐体1内的乙醇半成品到精馏塔22中精馏，得到可以工业应用的乙醇。