[实用新型]平稳式手模架

说明书

技术领域

本实用新型涉及手套生产领域,更具体地说，它涉及一种平稳式手模架。

背景技术

一次性手套的制作过程为：先浸浆，即手套模具在浆槽内滚动，浆槽内的手套原料就包裹在手套模具的四周，然后手套模具滚入烘干机中烘干，再经过卷边、预脱、脱模，一次性手套就制作完成了。在制作过程中，手套模具固定在手模座上，而手模座又固定在生产线上的链条的连接臂上，链条传动并带动手套模具完成整个生产过程。目前，由于链条的连接臂上只能直接安装一个手模座，所以现有的一次性手套生产线的生产效率较低。

基于上述的不足，申请号为201010249882.7的中国专利，公开了一种用于固定手模座的支架，做出了相应的改进。它包括轴套，用于安装手模座的座套及连接轴套与座套的连杆，所述连杆由第一连杆、第二连杆、第三连杆依次连接而成，第一连杆的另一端与座套相连，且第一连杆与座套的轴线相垂直，第二连杆与第一连杆相垂直且与座套的轴线相平行，第三连杆与第一连杆相垂直且与第二连杆形成一夹角，该夹角为钝角，第三连杆的另一端与轴套相连，其中第二连杆的底面与轴套的轴线位于同一平面。虽然该结构可使生产线中链条的连接臂上设置两个手模座，从而使生产效率增加一倍，但是以该结构设置的座套安装有手模座后，在实际使用过程中，手模座易在座套内会产生轴向窜动，甚至是周向的摆动，因轴套内用于限位安装轴承的仅为一个卡簧，并且是朝上设置的，因此当支架向下压手模座时，卡簧易产生变形而使手模座在座套内产生轴向窜动，甚至是周向的摆动，致使手模座无法稳固安装。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种安装稳固的平稳式手模架。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种平稳式手模架，包括手模座和安装支架，所述手模座包括有支撑轴以及套设在支撑轴上的弹簧，所述支撑轴的一端固定连接有轮盘，所述安装支架包括用于安装手模座的座套，所述支撑轴相对于轮盘的另一端套设有两个轴承，所述支撑轴设有用于分隔两个轴承的间隔环，所述支撑轴相对于两个轴承的两端分别设有轴槽，所述轴槽内均设有用于限位轴承的卡簧，所述座套设有用于安装轴承的安装腔，所述安装腔开口朝向轮盘设置，所述安装腔的内侧壁靠近开口处设有孔槽，所述孔槽内设有用于防止轴承脱落的卡簧。

所述座套设有供支撑轴相对于轮盘的另一端穿过的贯穿孔，所述支撑轴包括有穿过贯穿孔的延伸部，所述延伸部设有横向贯穿支撑轴的插接孔，所述插接孔内卡接有开口销。

所述弹簧呈锥形结构设置，所述弹簧的大开口端抵触贴合于轮盘，所述弹簧的小开口端内径与支撑轴外径相适配。

所述座套外侧壁设有与安装腔贯通的单向注油嘴，所述单向注油嘴设于座套上相对于两个轴承之间对应间隔环设置。

一种平稳式手模架，包括手模座和安装支架，所述手模座包括有支撑轴以及套设在支撑轴上的弹簧，所述支撑轴的一端固定连接有轮盘，所述安装支架包括用于安装手模座的座套，所述支撑轴相对于轮盘的另一端套设有两个轴承，所述支撑轴设有用于分隔两个轴承的间隔环，所述支撑轴相对于两个轴承的两端分别设有轴槽，所述轴槽内均设有用于限位轴承的卡簧，所述座套设有用于安装轴承的安装腔，所述安装腔开口朝向轮盘设置，所述安装腔的内侧壁靠近开口处设有孔槽，所述孔槽内设有用于防止轴承脱落的卡簧。通过采用上述技术方案，支撑轴上套设有两个轴承，分别位于间隔环的两侧，使轴承安装于安装腔内后，支撑轴仅能在座套内实现周向的转动，而无法产生摆动，有利于提高支撑轴转动时的稳定性，不仅有利于提高手模座的安装稳固度，同时也使轴承传动时更稳定，不易产生磨损，有利于延长轴承的使用寿命；同时安装腔开口朝向轮盘即朝下设置，且在孔槽内卡扣入卡簧，可起到避免支撑轴以及轴承从座套内脱落的作用，因此该结构的手模架在使用过程中，安装支架向下压使手模座受力时，安装腔内的轴承将作用力分散到轮盘的内底壁，可有效避免手模座在座套内产生轴向窜动，有利于提高手模座的安装稳固度。

附图说明

图1为本实用新型平稳式手模架的结构示意图；

图2为图1的A部放大结构示意图；

图3为开口销的结构示意图。

附图标记：1、手模座；11、支撑轴；111、间隔环；112、轴槽；113、延伸部；114、插接孔；12、弹簧；13、轮盘；14、开口销；15、垫片；2、安装支架；21、座套；211、安装腔；212、孔槽；213、贯穿孔；3、轴承；4、卡簧；5、单向注油嘴。

具体实施方式