[实用新型]一种深沟球轴承

说明书

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，具体涉及一种深沟球轴承。

背景技术

轴承是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件，也可以说，当其它机件在轴上彼此产生相对运动时，用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件。轴承是当代机械设备中一种举足轻重的零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数，按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承。

深沟球轴承是滚动轴承中最为普通的一种类型，传统的深沟球轴承由一个外圈、一个内圈和一组钢球构成，但是通常深沟球轴承具有以下缺点：1、负载能力较小，易磨损；2、气密性较差；3、组装时需要使用辅助套筒或者压入式安装方法，工序复杂不便，生产效率从不高，同时制造加工也不方便。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种效率高、气密性好的深沟球轴承。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种深沟球轴承，包括外圈、内圈和滚珠，所述的外圈包括并排紧密设置的第一外圈和第二外圈，所述的第一外圈和第二外圈内壁端部均开设有卡槽，所述的内圈端部开设有弧形缺口，所述的外圈和内圈之间设有密封圈，所述的密封圈外壁与卡槽的底面贴合，所述的密封圈内壁为圆弧面且圆弧面与弧形缺口表面贴合，所述的密封圈端面设有凸块，所述的凸块内壁与内圈贴合，所述的第一外圈、第二外圈和内圈均为圆弧形凸起。

在上述的一种深沟球轴承中，所述的第一外圈和第二外圈的紧密连接处外侧设有橡胶圈。

在上述的一种深沟球轴承中，所述的密封圈内嵌有骨架。

在上述的一种深沟球轴承中，所述的第一外圈和第二外圈弧度大于滚珠的圆弧弧度，所述的内圈弧度小于滚珠的圆弧弧度。

与现有技术相比，本实用新型具有以下几个优点：

1、密封圈与卡槽和圆弧缺口的配合将轴承密封，气体只能从外部流入轴承内部，而不能从内部流入外部，实现单向密封，且密封性能好，提高了轴承的整体气密性；

2、在外圈连接处增设具有弹性的橡胶套作为初步的固定，在安装到轴上后，通过轴承端盖进行限位，拆卸式的组装不仅给制造加工带来了极大的方便，同时也提高了生产效率，具有极高的实际应用价值；

3、第一外圈和第二外圈弧度大于滚珠的圆弧弧度，内圈弧度小于滚珠的圆弧弧度，圆弧设计会使得滚珠在与轴承内圈接触时接触面较小，在与轴承外圈接触时接触面较大，从而引导滚珠滚动，大大减少了摩擦。

附图说明

图1是本实用新型一较佳实施例的剖视图。

图中，1、第一外圈；2、第二外圈；3、内圈；4、滚珠；5、密封圈；51、骨架；6、卡槽；7、弧形缺口；8、凸块；9、橡胶圈。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，本深沟球轴承包括外圈、内圈3和滚珠4，所述的外圈包括并排紧密设置的第一外圈1和第二外圈2，所述的外圈和内圈3之间设有密封圈5，第一外圈1和第二外圈2的紧密连接处最外侧设有橡胶圈9。

在外圈连接处增设具有弹性的橡胶圈9作为初步的固定，在安装到轴上后，通过轴承端盖进行限位，拆卸式的组装不仅给制造加工带来了极大的方便，同时也提高了生产效率，具有极高的实际应用价值。

第一外圈1和第二外圈2内壁端部均开设有卡槽6，所述的内圈端部开设有弧形缺口7，所述的密封圈5外壁与卡槽6的底面贴合，所述的密封圈5内壁为圆弧面且圆弧面与弧形缺口7表面贴合，所述的密封圈5端面设有凸块8，所述的凸块8内壁与内圈3贴合，所述的密封圈5内嵌有骨架51。

密封圈5与卡槽6和圆弧缺口7的配合将轴承密封，气体只能从外部流入轴承内部，而不能从内部流入外部，实现单向密封，且密封性能好，提高了轴承的整体气密性。

第一外圈1、第二外圈2和内圈3结构均为圆弧形凸起，第一外圈1和第二外圈2弧度大于滚珠4的圆弧弧度，所述的内圈3弧度小于滚珠4的圆弧弧度，圆弧设计会使得滚珠4在与轴承内圈接触时接触面较小，在与轴承外圈接触时接触面较大，从而引导滚珠4滚动，大大减少了摩擦。

本文中所描述的具体实施例仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。