[实用新型]一种机油压力传感器的接头组件

说明书

技术领域

 本实用新型涉及机油压力传感器领域，特别涉及一种机油压力传感器的接头组件。

背景技术

现有的机油压力传感器的接头组件，包括有接头本体，底座，所述的接头本体设置在底座下端，所述的底座内设有膜片，所述的膜片上压设有调整片，所述的接头本体上设有介质流入通道，所述的接头本体上端插入底座内，所述的接头本体上端向外延伸有环形凸缘，所述的环形凸缘与底座之间涂设有密封胶形成底座与接头本体的固定连接。但是，这种结构的接头组件，底座与接头本体之间连接加工不方便，生产效率低，而且，底座与接头本体连接不牢靠，接头本体容易产生倾斜，从而使得传感器精度不准确。

发明内容

本实用新型的目的：为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种机油压力传感器的接头组件，使得底座与接头本体之间连接方便，生产效率高，而且，定位稳定。

本实用新型的技术方案：一种机油压力传感器的接头组件，包括有接头本体，底座，所述的接头本体设置在底座下端，所述的底座内设有膜片，所述的膜片上压设有调整片，所述的接头本体上设有介质流入通道，所述的接头本体上端插入底座内，其特征在于：插入底座内的接头本体与位于底座外的接头本体之间设有第一肩阶、第二肩阶，所述的第一肩阶与底座下端面抵触，所述的第二肩阶与底座下端面之间焊接固定。

采用上述技术方案，通过将接头本体与底座焊接固定，使得底座与接头本体之间连接方便，生产效率高，而且，定位稳定；设置的第一肩阶可以方便焊接时将接头本体定位，设置的第二肩阶可以方便将接头本体与底座进行焊接。

本实用新型的进一步设置：所述的介质流入通道包括有由下至上设置的第一通道、第二通道、第三通道，所述的第一通道、第二通道、第三通道的直径依次增大设置，所述的第一通道与第二通道之间，第二通道与第三通道之间分别设有喇叭状的第一缓冲通道、第二缓冲通道。

采用上述进一步设置，设置的第一通道、第二通道、第三通道，第一通道、第二通道、第三通道的直径依次增大设置，这样可以防止介质流量过大损坏膜片；设置的第一缓冲通道、第二缓冲通道，可以进一步缓冲介质的冲击，从而进一步保护膜片。

本实用新型的再进一步设置：所述的膜片下方设有密封圈，所述的膜片下端面上设有环形凸缘，所述的密封圈设置在所述的环形凸缘内。

采用上述再进一步设置，设置的密封圈可以使得膜片与介质流入通道之间密封性好，防止介质进入膜片上方，影响传感器的工作性能；这种结构的密封圈定位方式，结构紧凑，定位可靠，而且，环形凸缘可以很好地保护密封圈。

本实用新型的再更进一步设置：所述的底座上端侧壁向内弯设有翻边，所述的调整片上方压设有压座，所述的压座上设有台阶，所述的翻边压设在台阶上。

采用上述再更进一步设置，设置的压座可以很好地定位调整片，通过翻边定位压座，安装方便，定位可靠，结构简单。

附图说明

图1为本实用新型具体实施例的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种机油压力传感器的接头组件，包括有接头本体1，底座2，所述的接头本体1设置在底座2下端，所述的底座2内设有膜片3，所述的膜片3上压设有调整片4，所述的接头本体1上设有介质流入通道5，所述的接头本体1上端插入底座2内，插入底座2内的接头本体1与位于底座2外的接头本体1之间设有第一肩阶11、第二肩阶12，所述的第一肩阶11与底座2下端面抵触，所述的第二肩阶12与底座2下端面之间焊接固定。通过将接头本体1与底座2焊接固定，使得底座2与接头本体1之间连接方便，生产效率高，而且，定位稳定；设置的第一肩阶11可以方便焊接时将接头本体1定位，设置的第二肩阶12可以方便将接头本体1与底座2进行焊接。

本实用新型具体实施例中，所述的介质流入通道5包括有由下至上设置的第一通道51、第二通道52、第三通道53，所述的第一通道51、第二通道52、第三通道53的直径依次增大设置，所述的第一通道51与第二通道52之间，第二通道52与第三通道53之间分别设有喇叭状的第一缓冲通道54、第二缓冲通道55。设置的第一通道51、第二通道52、第三通道53，第一通道51、第二通道52、第三通道53的直径依次增大设置，这样可以防止介质流量过大损坏膜片3；设置的第一缓冲通道54、第二缓冲通道55，可以进一步缓冲介质的冲击，从而进一步保护膜片3。